文档介绍：第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑(ɡāo cénɡ jiàn zhù)施工
本章主要(zhǔyào)内容：
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（升提）施工工艺；
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第七章 装配式钢筋(gāngjīn)混凝土结构高层建筑施工
一、升板结构施工
，。
在施工现场就地重叠浇筑建筑物的楼面、屋面板，柱子(zhù zi)亦在现场预制，吊装好柱子(zhù zi)作为提升各楼板、屋面板的支撑和导架，用提升机具把各层楼板、屋面板提升到设计标高后加以固定，形成板柱框架结构。
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第七章 装配式钢筋(gāngjīn)混凝土结构高层建筑施工
：不需底模，模板用量少；
混凝土浇筑高空作业少，施工安全；
不需大型起重设备，工序简单(jiǎndān)，施工速度快；
适合于旧城改造和现场狭窄的房屋建筑施工。
：
50年代~70年代各国都用应用，建成约60多幢；
最高：哥伦比亚建成36层的亚航空公司大楼；
我国：1983年天津的10层华北轻工展销楼。
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4. 施工(shī gōng)工艺流程
交替(jiāotì)提升各层板
基础挖土
基础施工
吊装柱子
浇筑砼地坪
重叠浇筑各层楼板
柱上安装提升设备
节点的最后固定
围护结构施工
装修施工
基础回填土
板校正临时固定
预埋地下管道
预制柱子
各层板间刷隔离剂
标出各层板的标高定位线
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关键设备是升板机
升板机主要技术(jìshù)性能
设备名称
起重量（KN）
提升速度（m/h）
提升差异（mm）
手动液压千斤顶
500
20左右
电动穿心式提升机
150~200
≤10
电动蜗轮蜗杆提升机
180~250
~
≤10
自动油压千斤顶
500
~
基本同步
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提升单元的划分
板的提升单元的划分应由施工单位和设计单位按建筑(jiànzhù)结构平面布置，结合提升设备数量、技术状况、施工工艺，以及施工现场条件，综合考虑。每个提升单元不宜超过根40根柱，一般以16~20根为宜。
面积很大的楼板，可划分为数个单元提升，单元之间留左右宽的后浇板带，其位置应在跨中，如下图所示，待楼板提升完毕并固定后再连接起来。
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采用承力销、剪力块时焊接牢固(láogù)；
采用后浇柱帽时，混凝土强度不低于10N/mm2。
提升程序
应编制(biānzhì)提升程序图，包括：提升方式、步距、吊杆组配（排列）、群柱稳定措施及施工进度等。
提升顺序应根据升板设备、升板数量、柱截面和长度、最佳高度柱能承受荷载等具体情况来确定。应考虑下列要求：
（1）提升阶段应尽可能缩小各层板的距离，使顶层板在较低标高处，将底层板尽早在设计位置固定，然后再提升上层板，有条件可采用集层升板；
（2）方便操作，减少拆装吊杆的次数；
（3）升板机的着力点尽量压低，以提高柱的稳定性；
（4）在提升阶段若满足(mǎnzú)稳定条件，可连续提升各板，就位后宜尽快使板柱形成刚接。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑(ɡāo cénɡ jiàn zhù)施工
(jiùwèi)
（1）一般提升法
板的脱模顺序，系按角、边、中柱的次序，或由边柱向里逐排进行，每次提升高度不宜大于5mm，使板顺利脱开。
板脱模后，应按基准线进行一次校核与调整，板搁置前后应测调并作记录。
板调整好后，即可开动全部提升设备，通过水平控制系统使楼板保持在允许提升差异（10mm以内）范围内均衡上升。
每提升半个楼层为一提升阶段，将承重销插入孔内作临时搁置，调换吊杆，再开始做第二阶段的提升