文档介绍：焊接加工工艺规范一、焊前准备工作: 1、操作者必须取得上岗证后,才可从事焊接、切割工作; 2、检查图纸是否齐全,认真消化图纸,确定所用焊条、焊接参数和组焊顺序; 3、检查备料是否齐全,其尺寸是否符合图纸要求。 4、检查焊接场地 10米内有无油类和其它易爆物品。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知安技员到现场检查,采取临时性安全措施,并做好消防准备工作。 5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接在管道和机床设备上,工作回路线和电焊钳把应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定,一切电路应独立或隔离。 6、焊工操作必须遵守安全操作规程。二、焊工操作规程焊条的选择: 焊低碳钢(如 A3、20钢等):对一般结构选用结 421 ~结 424 焊条;对承受动载荷、结构复杂或厚板重要结构:选用结 426 、结 427 、结 506 、结 507 焊条焊中碳钢( 35、45钢等):选用结 506 、结 507 、结 606 、结 607 焊条。减小焊接变形的措施: 反变形方法:预先断定焊接后可能发生的变形大小和方向,即将工件安置在相反方向的位置上,或在焊前使工件反方向变形,以抵消焊接后所发生的变形。刚性夹持法:焊前将工件固定夹紧,可缩小焊后变形。固定夹紧方法可用简单夹具或刚性支撑,甚至可将工件临时点固定在工作台上,刚性夹持法只适用于低碳钢结构。加余量法:在工件尺寸上加一定收缩余量,以补充焊后的收缩,通常为: ~% 。选择合理的焊接次序:构件的对称两侧都有焊缝时,应设法使两侧焊缝的变形能互相抵消或减弱。对长细和结构上不便定位的钢板进行焊接时,先点焊,检查无误后,再全长施焊。焊缝应避免密集和交叉,以减少焊接应力。避免焊接裂缝的措施对低碳钢结构:当厚度大于 20mm ,结构刚度很大,车间温度低于-5℃时要预热;对板厚大于 50mm 的焊接结构,焊后应进行退火处理; 对中碳钢结构:,35号钢、45号钢的预热温度约为 150 ~250 ℃,当结构刚度较大时或对含碳量更高的钢预热温度可达 350 ~400 ℃。, 可选用镍铬不锈钢焊条进行焊接。,即将工件均匀加热到 600 ~650 ℃,保温一小时以上的时间,再缓慢冷却。 ,均应使用小电流、细焊条,开坡口进行多层堆焊。三、氩弧焊工操作规程 1、焊丝的选择碳钢 45、50、S50C 等,就应采用 45钢盘丝普通焊丝。焊接 3Cr2Mo 及3Cr2NiMo[P20 、718(M238 、738 、2738)] , ~Ф2的 718 专用焊丝焊接 4Cr13(S136 、GS083 、、) ~Ф2的S136 专用焊丝。 2、焊接(以焊接塑胶模具为主)部位如果是窄缝(裂纹),可用砂轮在缝两边倒角 ℃。以利于焊接牢固。必须由相关人员明确烧焊的区域,否则不能烧焊。焊接非型面部位,而且是非重负荷面, ~Ф2焊丝,采用 50A 及25~50V 电流在常温下冷却,但被焊件不允许受潮或有水渍,以免焊后产生气泡。焊接非透明制件的模具的型芯型面(即注塑件成型的内表面) ,可预温 200 ~250 ℃后, ~Ф2焊丝 50A 电流进行焊接,焊后在 200 ℃炉内保温 3小时。焊接非透明制件的模具的型腔型面,可预温 250 ~300 ℃后, ~Ф2焊丝 50A 电流进行焊接,焊后须在 250 ℃炉内保温 3小时。焊接透明制件的模具的型面,须在真空炉预温 500 ~550 ℃后, ~Ф2 焊丝 50A 电流进行焊接,焊后须在 500 ~550 ℃炉内保温 3小时。因焊接部位在平面或尖角处不同,可适当调节焊接电流,如焊接平面时为 60A , 尖角处可用 50A 。四、焊缝符号钢结构件应依照所提供的图纸和可靠地加工工艺进行制造,除非有另外的要求,应依照图纸要求的焊接区域进行焊接,焊接区域不应低于被焊接金属板厚度的倍。基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表 1。表1常用基本符号序号名称示意图符号 1角焊缝 2点焊缝 3Ⅰ形焊缝 4V形焊缝 5单边 V形焊缝 6带钝边 V形焊缝 7 缝焊缝表1 (完) 常用基本符号序号名称示意图符号 8塞焊缝或槽焊缝 9封底焊缝 10喇叭形焊缝 11单边喇叭形焊缝在焊