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1 工程概况
本工程为苗湖汉江湖畔还建楼二期消防水池项目。
抗浮锚杆约计36根，约计700m，钻孔直径200mm，杆体采用3Φ20HR400钢筋，注浆采用水泥浆，强度等级M30，5mm-15mm碎石填充。
锚杆基本试验
根据设计要求，锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。试验锚杆数量6根。
基本试验锚杆孔位由设计、监理、建设方共同确定。
按照规范要求，锚固体灌浆强度达到设计强度的90％后，可进行锚杆试验，根据类似工程经验，掺加超早强剂后暂考虑3-7天养护龄期，准确时间以预留试块当日抗压强度达到要求为准。
试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。
当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验：
（1）锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象；位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；
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（2）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定；
（3）锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。
符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。
在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。
基本试验锚杆若破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。
锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。
试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。
3 锚杆施工工艺
锚杆标记
锚杆成孔
锚杆注浆安装
结束
（1）锚孔标记
垫层完成后，作锚孔孔位放点标记，孔位放点误差控制在1cm以内。
（2）锚杆成孔
锚杆锚孔采用潜孔钻机，孔径200mm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求，孔深误差5cm，%以内。
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（3）锚杆制作
锚杆下料采用切割机，下料长度为孔深＋外露长度，锚杆下料长度误差3cm。
隔离居中架按设计要求焊接，点焊采用J422型焊条。
（4）锚杆安装注浆
钻杆打入设计深度后，用高压气吹或水洗孔内岩屑并堆放一侧，而后下入制作好的锚杆杆体及注浆管，注浆时注浆管放于孔底，利用压力向上返浆，保证注浆质量。锚杆杆体3Φ20Ⅲ级。注浆材料采用M30强度水泥浆，注浆时注意液面情况，若有下降须进行补注。
（5）锚杆验收试验
锚杆验收试验可会同监理按比例（总根数的20％，且不少于10根）抽取部分锚杆作为验收试验锚杆，验收荷载取设计荷载的2倍并不高于其屈服强度，验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90％后，可进行锚杆试验，养护龄期暂考虑28天时间。
主要施工机械及设备计划
设备名称
规格
数量
功率合计
机械效率
潜孔钻机
高风压
4台
150m/天/台
潜孔钻机
低风压
2台
8KW
20m/天/台
电焊机
250型
2台
40KW
截断机
3KW
1台
3KW
注浆机
3Mpa
2台
6KW
2m3/h/台
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泥浆搅拌机
350L
2台
6KW
钢筋弯曲机
GQ40（C）
1台
3KW
合计
66KW
5 劳动力配置
拟组织25人完成施工任务，具体如下：
钻机手及配合工人 10人
辅助工 5人
钢筋工 5人
注浆工 5人
6 施工工期
锚杆共约计36根，约计700m，高风压钻孔效率150m/天，共1台，低风压钻机钻孔效率20m/天，共2台，钻孔时间25天，安装注浆配合钻孔当天完成，工期预计10天。
7 施工质量保证措施
本工程的质量目标是：确保施工质量，达到设计及国家有关规定要求，质量要求合格率100％。
设置质量检查小组
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锚杆
制作班检查员
成孔班检查员
组长:陶松
注浆安装班检查员
（1）牢固树立“百年大计，质量第一”的观点。实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，按照质量工作的要求和目标，分级设置各重要阶段的质量控制点，制定各分项工程质量工作的对策和措施，大