文档介绍：质量管理制度
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序言
第一章公司质量管理制度 2
1总则 2
2
第二章
第三章
3. 1

第四章
质量管理工作流程 5
职责与权力 6
质量安全部职责与权力 6
公司质量管理部的权力 7
生产系统人员职责 7
原材料检查制度 9
目的 9
9
9
第五章检查规范 10
1下料组 10
10
11
12
12
第六章样窗、样板间、出口产品管理 13
1目的 13
13
13
13
13
第七章成品检验制度 13
1目的和适用范围 14
2职责 14
14
7. 4质检部保存产品质量检验的所有记录 14
第八章不合格品管理规定 14
1目的 14
14

职责
15

运作程序不合格品处理方式
15
8. 5
不合格产品处理方法
16
第九章
质量奖惩条例
i=j
17
9. 1
质量事故分类
17

处理程序
18

其他有关行为的处罚
18

造成经济损失的范围及处罚标准
19
附录表格
附表
“质量是企业的生命,
是企业立足市场的法宝”。为了适应市场的长远发展,
促使越来越多的员工树立正确质量意识，从而达到提高公司质量管理水平和提高产品质量的目的，特制定此项制度。本制度明确了公司质量监察管理部的机构、职责、权利以及公司相应的考核办法，管理制度、检查制度，处罚条例等。
本制度适用于门窗生产质量控制，各相关部门必须依据本制度对生产进行质
量控制。
第一章公司质量管理制度

。
、返工、返修。
，如有特殊情况，需紧急放行，必须请示总经理，并有总经理签字批示的文件。
、忠于职守，正确行使质量否决权。工作中认真贯彻执行国家和上级主管部门有关保证产品质量的法令、标准和规定并根据有关标准、规范、规程和产品图纸，对生产的各个环节进行监督检查。
5定期组织车间人员学****建筑门窗的各项标准，重要标准应摘要立牌上墙。
、工序操作规程和岗位责任制立牌上墙并由质检人员随时监督考核。
，认真进行产品检查填写半成品检验记录。
、成品检验进行质量反馈、总结经验教训，进一步巩固、提高产品质量。
，班组每天开班组质量控制会议，并做好会议记录。
（兼职）质检员。
2车间生产日常工序检验制度
1工艺管理
1、生产过程中必须严格执行工艺和图纸的要求，确保产品质量符合要求。
2、操作者必须完全理解工艺和图纸要求方可操作，若有不明之处，须向技术人员反映，待有关事宜落实后方可操作。
3、根据工艺要求，合理使用设备、***及工装，避免不必要的人力物力浪费。
4、在组织生产时要遵守工艺工序，不可颠倒工序，避免出现质量异议。
5、严格执行作业标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改工艺标准。

1、操作者在加工前认真审核工艺、图纸和图号，了解本工序加工的尺寸及要求，避免混淆，无工艺或工艺不详，一律不得加工。
2、在加工前，操作者必须对上道工序进行检查，符合图纸要求方可加工。
3、操作者应根据具体情况选择和校准的***、量具、夹具等，以满足图纸技术要求。
4、检修件、修复件的加工，严格遵守负责人的指令，不得私自更改。
5、加工时应严格遵守工艺要求，加工中无法满足图纸要求或存在其他问题时，车间及时反馈给技术部。
6、加工完毕后型材腔体内的碎屑要清理干净。
7、检验过程中，操作人员必须配合检验员进行检验。

1、对生产车间实行“多元化”检验制，分别为：首末件检验、班组自检互检、专检、巡检等。
2、首末件检验：首件检验是产品初次进行加工时试验性检查。操作者应在当班生产开始时或工序因素调整后，对制造的第一件或前几件产品进行自检，以确定正确的操作方法并对设备、工具进行调整。
3、班组自检互检：指每位操作人员生产的产品，由操作者自检，班