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1 工程准备
施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备及有关作业条件的准备等，具体内容是：
熟悉与本工程有关的文件、合同等，了解工程特点和施工总体要求。
组织有关人员研究、熟悉施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作。由于该工程工种间交叉配合较为复杂，公司、项目部将组织图纸预会审工作，重点对工种间存在问题先行协商，并在施工图会审中反映出来。
项目部编制分步施工方案。
根据现场条件做好临时设施、施工场地的安排和文明现场的布置工作。
根据土建施工进度情况，组织劳动力、机具、材料进场。
组织人员认真学习施工规范和质量体系程序，并逐级进行技术交底，主要内容包括设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施等，并做好技术交底纪录和开工资料。
2 各分部分项工程的施工方案
综合布线系统
设备安装前的环境检查
在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
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交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。
施工前的器材检验
器材检验一般要求如下：
施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。
型材、管材与铁件的检验要求：
各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭 曲、飞刺、断裂或破损。
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铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。
缆线的检验要求：
工程使用的对绞电缆和光缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。
电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100米长度进行抽样测试。
剥开线缆头，有A，B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。
光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。
衰减测试：宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
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长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试。或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。
光纤跳线检验应符合下列规定：
光纤软纤应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器(连接头)端面应装配有合适的保护盖帽；
每根光纤跳线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。
接插件的检验
接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。
保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。
光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。
光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。
配线设备的使用应符合下列规定：
电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。
光、电缆交接设备的编排及标志名称与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。
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设备安装
机架安装要求
机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
机架的安装应牢固，