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机械制造工艺
金属切削基本知识：
切削用量三要素：切削速度、进给量、背吃刀量。
刀具：前刀面----切屑流过的表面
主后刀面------与工件上过度的表面相对的表面
副后刀面---与工件上已加工表面相对的表面
主切屑刃---前刀面与主后刀面的交线
工件加工分类
1 旋转表面 车床、钻床、镗床、外圆磨床
2 纵向表面 刨床、插床、铣床、平面磨床
3特性表面 齿轮加工机床、仿形机床
毛坯的选择：毛坯的种类;
1 铸件
形状复杂的的零件毛坯，宜采用铸造方法制造。目前铸件大多用砂型铸造，只有质量要求高的小型铸件可采用特种铸造（金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造）
2 锻件
自由锻件可用手工锻打（小型毛坯）机械锻打或压力压锻等方法。这种锻件的精度低，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，。
模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好，而且段件的形状也可较为复杂。
3 型材
型材分热轧合冷轧两种
4 组合毛坯。
表面加工方案的选择：
外圆表面加工方案
序号
加工方法
经济精度
表面粗糙度
适用范围
1
粗车
IT11以下
50~
适用粹火钢以外的各种金属
2
粗车-半精车
IT8~IT10
~
3
粗车-半精车-精车
IT7~IT8
~
4
粗车-半精车-精车-滚压（抛光）
IT7~IT8
~
5
粗车-半精车-磨削
IT7~IT8
~
主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但不宜加工有色金属
6
粗车-半精车-粗磨-精磨
IT6~IT7
~
7
粗车-半精车-粗磨-精磨-超精加工
IT5
~
8
粗车-半精车-精车-金刚石车
IT6~IT7
~
主要用于要求较高的有色金属加工
9
粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨或镜面磨
IT5以上
~
极高精度的外圆加工
10
粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨
IT5以上
~
孔加工方案
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序号
加工方法
经济精度级
表面粗糙度
适用范围
1
钻
IT11~IT12
加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（单表面粗糙度稍粗糙，孔径小于15~20mm
2
钻-铰
IT9
~
3
钻-铰-精铰
IT7~IT8
~
4
钻-扩
IT10~IT11
~
同上，但孔径大于15~20mm
5
钻-扩-铰
IT8~IT9
~
6
钻-扩-粗铰-精铰
IT7
~
7
钻-扩-机铰-手铰
IT6~IT7
~
8
钻-扩-拉
IT7~IT9
~
大批大量生产（精度有拉刀的精度而定）
9
粗镗
IT11~IT12