文档介绍：遂机械设计课程设计
计算说朗书
设计题目搓丝机传动机构设计 •
交通科学与工程学院院(系)KH314 班
设计者陈隆(10131056)
指导教师高志慧 •
2013年6月18日
北京航空航天大学
目录
一、 设计任务书 -4-
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-4 -
-4-
-4-
-4-
二、 方案设计 -5-
-5-
-5-
-5-
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-6-
三、 传动零件设计 -8-
-8-
-9 -
-13 -
四、 轴的设计 -18-
-18-
-21-
-24-
五、 轴承的选择与校核 -26-
+ - 26 -
-27 -
-28-
六、 键的选择与校核 -29 -
-29 -
-29-
-30-
七、 减速器各部分尺寸 -31-
箱休 -31 -
-32-
-32 -
-33-
1高速轴无密封端盖具体参数 -34 -
2中间轴端盖具体参数 -34-
3低速轴无密封端盖具体参数 -34 -
4对于高速轴有密封部分，端盖参数如下 -35 -
5对于低速轴有密封部分，端盖参数如下 -35 -
八、 参考文献 -36 -
—、设计任务书
轴辐搓丝机传动装置设计
搓丝机用于加工轴辘螺纹，基本结构如上图所示，上搓丝板安装在机头4 上，下搓丝板安装在滑块3上。加工时，下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始 （前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块向后运动时，工 件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同 时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一个工件。
室内工作，动力源为三相交流电动机，电动机单向运转，载荷较平稳。
工作期限为十年，每年工作300天，双班制工作；检修期间隔为三年。
生产批量5台，中等规模的机械厂，可加工7,8级精度的齿轮、蜗轮。
最大加工直径
最大加工长度
滑块行程
搓丝动力
生产率
/mm
/mm
/mm
/KN
件 /min
10
180
320
9
32
二、方案设计
见下图:
根据设计任务书，选择电动机作为原动机。
电动机输出部分：考虑到过载保护，因此选用带传动。
减速器内部布局：二级圆柱齿轮展开式，见下图。
选择曲柄滑块机构，理由是结构简单，加工比较经济，只要有偏心，即可实
现急回特性。以下为尺寸设计。
如图，由最小传动角取大于40°知
Ymin = COS"1 >40° ①
又由图中关系可知
Lc — J(b + a)2 _ e2 — ^/(b — a)2 — e2=320 ②
由①②两式，试取以下方案：
方案：a=75mm, e=250mm,得 b=70& 14mm。
项目-内容
设计计算依据和过程
计算结果
电动机的选择
按工作要求选用Y系列全圭寸闭自扇冷式笼型三 相异步电动机，电压380Vo
P
Pd=』
7
p Fv 2Fs
” —looo —1000?
3 2
n = nin^s
其中带的效率7! =,滚动轴承的效率％ =,
闭式圆柱齿轮的效率73 =0-97 ,计算效率耳
电动机型号
Y112M-4
P
= 而 P, =^=,选取Ped=4kw
7
动机型号Y112M4，性能如下：
,电
同步转速
满载转速
额定功率
极数
1500r/min
1440r/min
4kw
4
分配传动比
总传动比：「=妝=嚳=45
nw 32
各级传动比
带传动i0i=3,减速器i=45/3=15；
高速级传动比记="*15 = ,则
低速级传动比i23 = 15/=
ia = 45
ioi = 3
ii2 =
i23 =