文档介绍：: .
企业质量管理手册
A、岗位职责
一、 质量主管岗位职责
1、 对公司的质量安全体系的完善和实施全面负责， 制定公司加强质量管理计划; 检查计划执行情况。
2、 制定和发布有关公司质量方针、目标及相关文件。
3、 定期组织体系内部检查，使质量方针、目标和质量安全体系保持有效。
4、 以身作则，带头学****质量安全知识，不断对员工进行质量安全教育。
5、 制定不合格纠正方案和预防措施并督促实施。
6监督各部门职能的实施，严格执行生产工艺，批准实行各种质量活动。
二、 办公室岗位职责
1、 管理质量安全体系所需文件；
2、 对质量文件（包括质量记录）进行控制；
3、 制定本公司人员质量知识培训计划，培训要求、组织培训；
4、 进行员工的人事和健康的管理；
5、 考核质量目标；
6督促公司环境卫生清洁；
三、采购岗位职责
1、采购原辅材料时，应向供应商了解采购原料的生产工艺、卫生状况，避免来 自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药或其它有害物质的污染，所有产品在初 次采购前必须向供应商索取卫生许可证复印件和相关证明文件， 并要求提供每批
产品应附带产品检验报告；
2、 货物订购，必须按择优、价廉的原则和舍理协作关系选定供货单位并签订供
货合同；
3、 各项采购工作，必须在经理的指导和同意下，按材料采购计划，由有关部门
按先后慢急安排采购；
4、 各仓库应及时上报各物料存量，由经理安排采购计划；
5、 订货合同中，应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等
提出明确要求，有特殊要求的应在合同中加注说明， 合因签订时，要认真审核防 止错订、漏订、重订，确保采购计划顺利实施；
6订货执行中，如发现与合同内容不符，拒收并与供货商协商解决；
7、 建立物资采购台账，物资分类入账，做到有据可查；
8、 所有原辅材料入厂后必须马上送品管部门检验，合格后方可进仓；
9、 所有未经检验或不合格的原辅材料不准入仓。
四、生产车间主任职责
1、 编制工艺操作规程，质量记录表格等文件，处理现场的工艺及质量问题，作 好生产记录。
2、 定期组织车间召开质量会议；共同商议解决质量问题与生产操作的矛盾；提 出解决方案，上报质量主管负责人。
3、 确保质量安全体系对生产车间的要求得到执行；组织车间生产，并保证按时 保质保量完成生产任务。
4、 编制生产技术改造计划和产品开发计划。
5、 保证车间及责任区内环境卫生，检查生产人员个人卫生。
6协助设备管理人员建立设备档案及维修、保养记录等资料。
五、生产工人岗位职责
1、 上班前，对车间要进行清洁；
2、 生产人员及其它人员在进入生产车间前要洗手，更换工作衣、帽、鞋、戴口 罩；非生产人员未经许可不得进入生产车间；
3、 所有上岗人员都要经过岗前培训才能上岗； 严格遵守工艺规程、岗位操作规 程、设备操作规程、注意安全操作；
4、 严格按照生产工艺，，原料要经过筛选、 挑选、吸磁将杂物清理干净，进行筛选前，必须对设备进行重点检查，达到设备 系数要求；
5、 粉碎前必须对粉碎机进行检查，特