文档介绍：目录
前言 1
第一部分 :安装部分 2
一般说明 3
安装说明 4
1、主要安装程序 4
2、施工准备工作 4
槽体的复检 4
搅拌器组件验收 4
3、搅拌设备的安装 5
搅拌轴、桨叶的安装 5
机架找正、安装 6
联轴器的安装 6
减速机安装 7
减速机与搅拌装置的连接 7
电机安装 8
底轴承的安装 8
安装应达到的总体要求 8
试车说明 9
交工验收 11
第二部分 :使用维护部分 12
一般说明 13
1、导论 13
2、版权 13
安全提示 14
使用维护说明 15
可能发生的故障分析与处理 16
售后服务 18
第三部分 :搅拌装置示意图 20
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前言
您好！首先感谢您信赖并选择了我们的产品和服务！您的满意是我 们努力的目标。我们九冶三维人将会用最先进的设备和热情周到的服 务与您共享高科技！
为了方便您的使用和正常的维护工作， 我们的专业工程师编制了 详细的使用说明书， 请您在使用和维护搅拌装置前， 仔细阅读本说明 书，并严格按照说明书的要求执行。 我们对于忽视本说明书和不遵照 本说明书要求所造成的损失或破坏概不负责！ 您在操作使用中， 若有 疑问或对说明书有不明之处， 请与我们联系， 我们的专业技术人员将 在收到您的问题 4 小时内给您回复！
般说明
装配及安装工作必须由有设备安装资质的专业公司进行。
安装应根据现场情况，制定完善细致的施工方案。
从事搅拌设备安装的专业人员应由：钳工、起重工、电焊工、电 工等组成。
搅拌设备安装需要的辅助工具：汽车吊、卷扬机、钢丝绳、抱杆、 电焊机、扭力扳手、大锤、线坠、水平仪等。
安装说明
1、 主要安装程序
阅读安装说明书一依据安装图纸确定施工方案一施工准备一搅拌组件验 收T搅拌轴、桨叶吊入槽（罐）内T搅拌轴、桨叶组对一机架找正安装T联轴器 安装T减速机安装T电机安装T带水试车T带料试车T交工验收
2、 施工准备工作
槽体的复检 在进行搅拌设备安装前，要对制作完毕的槽体（罐体）进行检测和复查。必须
进行复查的内容如下：
槽体（罐体）底部到槽顶（罐顶）井子梁上表面（凸缘法兰）的高度是否与 安装图纸规定的一致。
槽顶（罐顶）井子梁、减速机输出端的中心点是否与槽底（罐底）中心点一 致。
（若实测值与搅拌安装总图上规定的允许差值超过范围时， 将严重影响搅拌的运 行和安装效果。请务必与我们取得联系！ ）
搅拌器组件验收 根据我们跟随设备配发的《发货清单》和《搅拌安装总图》进行验收。 清点、验收工作必须认真，验收完的组件分类放好。 不同规格的搅拌组件要分开清点数量。
螺栓、螺母按规格、强度分类放好。 检查搅拌轴上的法兰有无碰伤，搅拌轴有无弯曲、变形等。 搅拌轴必须平放在可靠的地方！
3、 搅拌设备的安装
搅拌轴、桨叶的安装 建议采用倒装的方法进行安装。 搅拌轴在槽内要作临时支撑，以防位移或倾倒。 将搅拌轴、桨叶等从槽顶的预留口吊入槽内。
若桨叶分内外桨， 在槽体外将桨叶焊接组对； 若槽内有足够的空间， 也可把 内、外桨依次吊入，在槽内焊接。
搅拌装置示意图中，第二、第三种形式搅拌器中的每一组桨叶我们均已配对， 做出了明显的标记，安装时切勿混装！
其它形式的搅拌桨叶同一规格的可任意组装。 螺栓要用扭力扳手均匀拧紧，法兰配合面应贴紧，可用 塞尺进行检 测。
螺栓的扭矩必须满足设计要求。
搅拌轴吊入槽内前，必须确定好上、中、下轴的方向！ 轴与轴之间的法兰连接配有凸、凹止口，严禁破坏止口加工面！确保轴 的垂直度！
桨叶安装方向以安装图为准，切勿装反。 轴与轴、轴与桨叶、轴与轴头联接的所有螺栓拧 紧后必须点焊防松！ 搅拌轴、桨叶上禁止随意焊接或敲打！ 各螺栓的拧紧力矩相同，以防用力不均引起搅拌轴弯曲！
机架找正、安装 在机架下加适当的斜垫铁，用水平仪在机架的上加工面进行找正。
m,水平度越高对搅拌装置越好。
机架的水平度直接影响搅拌的安装、运行效果，必须符合图纸要求！ 垫铁的长度必须遵照设备安装验收规范的要求！
联轴器的安装
将减速机 180。倒放在平地上,使减速机输出轴朝上。 将减速机输出轴和定位键用砂纸打磨干净。
准确测出联轴器和减速机输出轴的直径,并记录好。
将联轴器放入盛满机油的容器或放入电加热箱中，开始加热到 150 °C〜
180C，并保持30分钟左右。
加热温度和保温时间可根据直径公差作适当调整。 将联轴器热装到位，迅速压好轴承压盖后用水冷却，防止减速机输出端的 密封破坏。
联轴器必须一次装配到位！联轴