文档介绍：抽屉设计尺寸及规范家具零部件抽屉标准化与通用性设计我国加入 WTO 后, 家具企业面临一个利好的发展时期, 特别是出口产品的日益增加, 以及国内生产总值的稳定、持续增长。然而, 目前国内一些家具生产厂家仍存在着难以掌控的技术问题,比如 32mm 系统具体应用及其优势的发挥难以体现尽致,导致生产工艺技术难以改进, 阻碍了企业向现代化、专业化、规模化迈进的步伐。如果能够实现家具部件的标准化与通用性, 企业就可以建立一个标准的零、部件库。而标准零、部件库的建立可以显著地提高生产效率、提升材料利用率、降低生产成本。 32mm 系统的基础上, 再辅以双模数, 其部分产品的特殊部件须配以特殊的孔距来实现。对于后一点, 比如说, 实木部件本身的力学性能要比同一规格的普通人造板材好, 所以有的尺寸较小的实木部件在采用圆棒榫连接或(圆棒榫+ 五金连接件)连接时,可以考虑使用 20mm 的孔距来实现。而像门铰旁孔的定位孔距,有的是 52mm ,有的是 48mm 。它们的确定只能依据定型五金件的尺寸而采用相应的孔距, 这些特殊的孔距可用专用的打孔设备来一次或多次完成。而通用性是指同一产品或不同产品的同一部件在组装时能够任意配用的性能。一般来说, 只要按照工艺文件的要求采用标准化设计, 32mm 系统及特殊孔距的完成完全可以实现家具部件的通用性。抽屉的标准化与通用性设计是在生产实践中通过对家具生产所需的材料、设备和五金配件等主辅材料的整合,以期使家具在设计、制造及售后服务等方面更快捷、准确。设计的主要依据是标准化设计方法、 32 mm 系统的关键知识以及人体工程学、标准五金配件规格、板材规格和抽屉尺寸等因素。设计的目标是: 1 )根据抽屉的组成和结构,对抽屉的零部件进行标准化、通用性和系列化设计,使抽屉设计满足互换性; 2 )产品尺寸系列化。 1 )抽屉的组成、结构及材料的确定抽屉的组成部分通常有以下两种情况: a. 抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉底板; b. 抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板、抽屉前板、抽屉底板。抽屉的结构亦有许多种形式,目前较常采用的结构形式有: a. 木榫+ 抽屉连接件全拆装式; b. 木榫+ 抽屉连接件+ 自攻螺丝全拆装式; c. 燕尾榫固装式。本设计介绍的是组成 a. 和结构 a. 的具体情况。具体的结构是, 抽屉面板与抽屉侧板的连接、抽屉后板与抽屉侧板的连接采用Φ6× 30mm 的圆棒榫和抽屉连接件来连接; 抽屉底板是嵌入抽屉面板、抽屉侧板、抽屉后板的槽中安装的。一般来说,抽屉面板采用厚度为 18mm 的人造板,抽屉侧板和抽屉后板采用厚度为 12mm 的中密度纤维板(双面用三聚***氨纸饰面), 抽屉底板采用厚度为 5mm 的中密度纤维板( 双面用三聚***氨纸饰面), 而实际所采用材料的品种、规格由设计需要而定。 2 )抽屉侧板的尺寸以及连接件孔的大小、位置、深度和槽的大小、位置、深度的设计 a. 抽屉侧板的长度确定抽屉侧板的长度= 所需抽屉路轨的长度。而抽屉路轨的长度为定值,常用的抽屉路轨的长度规格为: 250mm (10 〞)~ 600mm (24 〞), 其中每种规格按 50mm 递加,即 250 + 50n ( n=1 、2、3 …… 8),共8 种规格