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超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。
由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。
1、设计规范
(1)、控制方式：全自动PLC或手动
(2)、pH值范围：3～9
(3)、工作温度：5～35°C
(4)、工作压力：〈 MPa
(5)、最大压差：〈 MPa
2、设计规格

（1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方；
（2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染；
（3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱；
（4）、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置；
（5）、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。
4. 控制原理
UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动
（1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造成系统损坏。
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（2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不建议使用此模式。
UF装置运行步骤
为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。
在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。
UF装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。
最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。
装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下：
（1）运行：正洗—运行；
（2）反洗：反洗1—反洗2；
装置运行程控步序
状态
运行
气洗、反洗和正洗
运行步骤
序号
1
2
3
4
6
7
阀门
正洗
运行
气洗
反洗
正洗
停机
原水进水阀
0
O
循环阀
0
O
产水阀
0
O
O
产水排放阀
O
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