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企业生产管理
企业生产管理
企业生产管理应从下面几个方面入手,主要有：
一、计划管理
二、生产管理
三、技术管理
四、质量管理
五、材料管理
六、劳动管理
七、机械设备管理
八、安全管理
计划管理
企业的计划是指企业全体成员实现生产经营目标的行动的纲领，是企业管理的首要职能。计划管理是一项全面综合管理工作，它根据对现状的认识，确立未来一段时间内达到的目标，并组织实施，以达到预期的目标和效果。
1、年度计划：公司编制（即承包合同及各种消耗材料）。
2、月计划：生产分厂编制：经分厂领导批示后，公司生产部审批，特殊情况报公司领导审批。所指各种生产用具、消耗材料及生产指标。
（1）、生产指标：包括产值、人数、还原炉出勤率、还原罐出勤率与出勤台次/天、炉温温度、用气状况。
（2）、质量指标：产品等级合格率、机械设备利用率以及生产投料配比、精炼吨精镁所放置2#熔剂、硫磺粉用量。
生产管理
生产管理是企业生产管理的一项中心内容，它是企业为了完成生产产品、质量、任务，对整个生产过程、工艺流程及生产事务组织管理工作。
1、对原料管理:从原料进厂后到指定地点卸货，管理人员必须让货物在指定地点堆放整齐，不许堵塞交通线路。
2、上料人员、铲车司机：除了对生产过程所用石料进行给料外，还应将料场周围小堆量散石料收集到大堆，经常保证运输道路畅通。
3、各分厂料场上料人员：保证生产所需石料正常输送，经常检查各运输机械正常运转，发现输送系统机械有异常立即停机并做出有关标志，及时上报有关部门进行处理，避免更大事故发生。
4、回转窑锻烧：回转窑窑尾温度必须控制在550----620C度之间，为了节约煤气，必须利用喷煤粉机。回转窑投料料层要厚并均匀，根据投料情况控制回转窑转速。经常保证机电设备、供水设备、回转窑正常运行。如遇停电，即时对回转窑进行人工攀窑运转，防止回转窑变形，如遇停气，即时关闭送气阀并用水封即时密封，防止煤气泄漏，造成不必要的损失。
5、压球车间系统：
（1）、微机系统：要定期校对微机指数投料量和实际投料量，保证按分厂厂长指示配料比例或分厂月计划投料指标配料进行，发现有误及时校对。经常保证微机卫生清洁，微机房不准闲杂人员进入，熟练掌握微机性能，保证微机正常运行。
（2）、电器控制室：经常保证电器设备清洁卫生，各种启动开关灵活，各种指示灯、显示器明亮无误。设备启动前认真检查、观察并确认各种设备无障碍物后方可启动，先启动小设备待正常运转后方可启动其它设备。
（3）、机械设备系统：经常保证良性运转，保持清洁无灰尘，经常检查设备是否缺润滑油，是否声音响动异常，如果发现及时修理。正确使用机器设备，发挥自身设备应有的生产力。设备使用要做好交接班记录。
（4）、送料车：送出去的料要及时送到炉前，必须在40分钟内装入还原罐内，以防止球团粉化，下雨时要用塑料覆盖，防止球团淋雨。
（5）、还原车间：还原炉温度必须保持在C度之间，正常情况下12小时必须出炉，装炉时间50分钟以内完毕，确保密封盖、除尘器盖、排气孔无漏气。煤气压力控制在2500P以下，调整好煤气与风的配比，掌握好出炉前后的炉温，还原炉内径小于1/3孔径时必须换罐,无特殊情况不准焖罐,出
炉的粗镁发现不好压时,不准用水浇,如发现焖罐、浇水，视情节轻重给予各分厂100元----300元罚款。出炉的粗镁及时交精炼车间冶炼。
（6）、软化水工：必须每天做软水指标试验，并做好记录，保证锅炉用水指标。锅炉射流泵工人经常检查射流锅炉运行情况，保证射流泵压力，有足够的真空指数，要经常观察各个仪表的压力指数，确保运行安全。锅炉工要逐步进行培训，逐步更换无证上岗人员，到年底更换完毕。
（7）、精炼车间：粗镁入锅溶化后，要充分搅拌，静止20分钟以后方可出锅，调到一定程度后，注意观察精镁与镁渣的交接线，宁可少铸几个镁锭也不能带渣，降低镁锭质量。镁模要摆放平整，用水平操平放稳，防止出现一头厚一头薄的镁锭。镁模要经常清理，确保干净平整无其它痕迹，温度要适当，防止镁锭铸好后有很深的收缩缝。镁锭外表要保持光洁无波纹、无缺陷、无毛刺，边沿整齐，反之，库管员可不收其产品，回炉重新冶炼，精炼工要自检自查，表面有问题的镁锭决不能入库。
三、技术管理
生产工艺流程是产品生产的过程，也是一项技术活动的过程，技术管理是企业管理的重要组成部分。
技术管理是对生产中的一切技术活动和技术工作的各种
要素进行一系列工作组织的总称。
1、技术管理的基本任务：技术学****技术改造、技术革新、技术研究、技术人才、技术装备、技术情况、提高职工技术素质、建全技术组织机构、标准规