文档介绍：6S现场管理培训课程
内容提要
“6S”活动的作用
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5S原是日本家庭的一种生活方式
日本国土面积小，临海，因而粮食不充裕，故而多以鱼等食物为主。 受气候影响盛产稻米，喜食米饭 。日本位于环太平洋地震带，多地震，所以房子多为木质结构。 资源少，所以更懂得节约利用，隔夜的白水会有一个专门回收的地方，以防浪费。
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5S的起源
日本人生活****惯
生活当中，日本人特别强调节约，杜绝浪费 ，日本人以小气、吝啬为荣，所以他们痛恨浪费
日本人对守时的苛求
日本人崇尚愚直（过分正直）、地味（质朴），所以他们不求大，只求精；不做第一，要做唯一。他们的工厂主具有“工匠精神”，喜欢脚踏实地，深入生产现场
日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范，让你觉得他们过的就是一种“5S”的生活
5S的概念比较通俗简单
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6S是如何被引进企业的
历史背景
50年代初期，日本在二战结束后，社会混乱，废墟破烂不堪，环境脏、乱、差，当时经济还未能从战争的废墟中完全复苏，各企业公司管理也处于生产效率较低、现场管理不完善、人员素质差的状况。
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6S是如何被引进企业的
“丰田”（TOYOTA）
丰田汽车创始人：丰田喜一郎（1894-1952）“恰好赶上”的口号
毕业于东京帝国大学工学部
其父丰田佐吉“日本纺织大王”“发明大王(狂)”
1933年丰田设立汽车部
1936年9月成功制造出第一辆TOYOTA汽车（AA型轿车）
1937年8月27日成立“丰田汽车工业株式会社”
被称为“日本国产轿车之父”
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6S是如何被引进企业的
丰田章一郎：丰田喜一郎的长子 名誉会长
丰田英二（重点人物）：丰田喜一郎的堂弟
创造了“丰田神话”的关键人物
后来继承丰田董事会主席和总裁职务（1962-1982在任）
被称为“日本的亨利﹒福特” 和“丰田之父”
大野耐一（重点人物）：副社长 后来被日本人称为：丰田生产方式(TPS)之父、“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着工装的圣贤”
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6S是如何被引进企业的
“精益生产”由丰田汽车公司创制—“精益管理”
丰田式的哲学讲究“造物即造人”
丰田生产方式的两大原则是准时化和自动化
①杜绝浪费
②准时制即JIT
③可视化管理
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6S是如何被引进企业的
1955年，丰田公司为了使现场管理系统化、彻底化，才有了实行5S的做法。
企业领袖们对产品质量追求的基础上产生的。
5S最初在企业是指在生产现场中对人员(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(means)、环境(environment)五要素的组织及管理。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于清理，终于清理整顿”。
1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
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6S是如何被引进企业的
最后丰田英二和他的伙伴大野耐一作为破局者，让丰田成为一个“神话”
2008年，。日本丰田公司已经成为世界最大汽车制造商
2009年，“丰田汽车”销售额全财年的预测为，销售额为16万亿8000亿日元超越美国“通用汽车”，赶超美国的目标在60多年后终得以实现。
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6S是如何被引进企业的
5S丰田公司是较早的倡导推行者
5S是全体日本人民的发明
1955年由日本首先推行之后引进企业,成为企经营中,最有力的管理工具之一,世界其它地区或权威的内容规范，不同国家、地区在用语和含义上，也不是很统一，但近十年左右，5S却越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳，并且延伸出6S(通常为安全），
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