文档介绍：硬度知识一、硬度简介: 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1. 布氏硬度(H B) 以一定的载荷( 一般 3000kg) 把一定大小( 直径一般为 10mm) 的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB) ,单位为公斤力/mm 2 (N/mm 2 ) 。 2. 洛氏硬度(H R) 当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120 °的金刚石圆锥体或直径为 、 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面, 由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: ? HRA :是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料( 如硬质合金等) 。? HRB :是采用 100kg 载荷和直径 淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料( 如退火钢、铸铁等) 。? HRC :是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料( 如淬火钢等) 。 3 维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136 °的金刚石方形锥压入器压入材料表面, 用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度 HV 值(kgf/mm 2 ) 。##################################################################################### ######## 注: 洛氏硬度中 HRA 、HRB 、HRC 等中的 A 、 B 、 C 为三种不同的标准,称为标尺 A 、标尺 B 、标尺 C 。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为 ( 合 10kgf) ,最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头,然后加压至 ( 合 60kgf) ;标尺 B 使用的是直径为 (1/16 英寸)的钢球作为压头,然后加压至 ( 合 100kgf) ; 而标尺 C 使用与标尺 A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是 1471N( 合 150kgf) 。因此标尺 B 适用相对较软的材料,而标尺 C 适用较硬的材料。实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查阅。##################################################################################### ######### 二、硬度对照表: 根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。抗拉强度 Rm N/mm 2 维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 - 270 85 - 285 90 - 305 95 - 320 100 - 335 105 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705