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生产类考核/材料采购与仓储治理考核/考核方法
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版本
生产类考核/材料采购与 仓储治理考核/考核方法
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状态
# / 13
1 .供应部考核分值表
考核对象:供应部 考核时刻:
指标
类不
指标
分
值
实 际 得 分
备注
定性
指标
(1)材料分类与编号工作开展情况
(2)材料供应年度、季度、月份、周打
算制定与实施情况
10
(3)材料存量治理情况
10
(4)生产所需材料供应情况
5
(5)库房治理工作质量
5
(6)米购成本操尽情况
5
(7)用料分析与统计工作开展情况
定量
指标
(1)材料交货进度达成率
10
(2)材料品质达成率
10
(3)采购价格降低率
10
(4)采购成本降低额
10
(5)库存材料损耗率
10
(6)材料周转率
10
合计
100
参考评分方法
(1)定性指标。
1 ) “材料分类与编号工作开展情况”:,,,差0分。
2 ) “材料供应年度、季度、月份、周打算制定与实施情况” :优秀10分,良好6分,一般2分,
差0分。
3 ) “材料存量治理情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。
4 ) “生产所需材料供应情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。
相关
讲明
编制
人员
审核人
员
批准人
员
编制
日期
审核日
期
批准日
期
(续)
名
称
生产类考核/ 材料采购与仓 储治理考核/ 考核方法
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状态
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4 ) “采购成本降低额”:以打算数为基数,达到打算给 6分;每低于打算数5%则在6分基础上加
1分,10分为上限;每高打算 5%则扣1分,扣完为止。
5 ) “库存材料损耗率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给 6分;每低于历史最低水
%则在6分基础上加1分,10分为上限;每高于历史最低水平 %则扣1分,扣完为止。
6 ) “材料周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给 6分;每超过历史最佳水平 1%
则在6分基础上加1分,10分为上限;每低于历史最佳水平 1%W扣1分,扣完为止。
# / 13
相关
讲明
编制
人员
审核人
员
批准人
员
编制
日期
审核日
期
批准日
期
(续)
名
称
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版本
生产类考核/材料采购与 仓储治理考核/考核方法
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修改
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# / 13
2 .技术开发部考核分值表
考核对象: