文档介绍：塔设备的管道及仪表流程图设计
塔设备属于容器的一种,容器P&ID图的设计要点也适用于塔设备。容器的P&ID图设计要点:
1)容器顶部与底部一般设有放空阀或放净阀,容器底部附近应设有带阀门的公用工程接口,阀门应直接与容器管口相接;
2)容器物料入口管口处不一定设切断阀。一般情况下只在容器的液相出口处设置切断阀,若此管口水平距离15m内另有切断阀,则容器出口处可不设切断阀,与容器相接的公用工程管道靠近容器管口处应设切断阀,容器与连接管道之间的切断阀应尽量直接安装在容器管口;
3)容器上的现场液位计、液位变送器、液位报警器或压力表的接管泵,可根据具体情况设置在容器的气相与液相相连通的立管上;
4)容器需设置安全阀时,可将安全阀设置在容器顶部气相部分或气相管道上;
5)容器对安装标高有具体要求时,应标出最低标高。
另外,还有以下特殊性。
1)设计要点
①设有多个进料口的塔,每个进料口均应设置切断阀;对同一产品有多个抽出口的塔,各抽出口均应设置切断阀;
②塔顶馏出线一般不设阀门;
③塔顶和中段回流管线上在塔入口处不宜再设置切断阀;
④;
⑤根据工艺过程要求,向塔顶馏出管道注入与操作介质不同的添加剂时,其接管上应设止回阀和切断阀;
⑥塔的安装必须有一定的高度要求;
⑦塔进料管上设置流量控制阀,切断阀之前设置取样阀;
⑧塔釜设置就地液位计,按需设置液位控制计,塔顶和塔釜需设置温度和压力检测点;
⑨按需在塔中部设置温度、压力检测点和取样点,温度计设在塔板上的液相区,温度计套管应与液体接触,压力计管口设在塔板下的汽相区,塔顶和塔釜之间设置压差检测点的,压差管口开在汽相区。
2)典型设计示例
图23-11为蒸馏塔的典型管道仪表流程图。
再沸器有釜式再拂器、热虹吸式再拂器和强制循环再沸器等。按热源不同,可分为蒸汽加热再沸器和液体加热再沸器。按布置方式不同,又可分为立式再沸器和卧式再沸器。其中强制循环再沸器适用于黏度大或热敏物料。
1)设计要点
①再沸器与塔釜的连接管道应尽量短,升汽管不允许有袋形;
②再沸器与塔釜的连接管道上一般不设置阀门。当设有备用再拂器或多台再沸器,并在热负荷波动范围很大的情况下操作时,再沸器可设置阀门;
③立式热虹吸式再沸器列管束上端管板位置一般与塔釜正常液位相平。卧式热虹吸式再沸器的工艺物料液面应浸没全部传热管,通常与塔釜正常液面相平。当塔底产品需用泵抽出时,釜式再沸器的高度必须满足泵吸入高度的要求。对强制循环再沸器,塔釜的安装高度应满足循环泵的吸人高度要求;
④卧式再沸器常有两个出口,管道最好对称布置:
⑤再沸器壳层设置排气阀和排净阀,下部循环管道最低处设置排净阀,加热蒸汽进气管切断阀上游设置安全阀;
⑥再沸器的蒸汽入口管上设置调节阀,控制蒸汽流量,或在蒸汽凝液出口管上装调节阀,改变再沸器内蒸汽凝液的液面而调节传热量;
⑦釜式再沸器上直接安装液面计和自控液位计,调节再沸器液位和釜液泵流量;
⑧蒸汽加热管上设压力检测点,再沸器升气管上设温度监测点。
2)典型设计案例
图23-12为立式热虹吸式再沸器的管道及仪表流程图。
图23-13为釜式再沸器的管道及仪表流程图。
图23-14为立式