文档介绍：DEH 系统培训 DEH 人生重要的不是所站的位置,而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量别人的给予, 否则永远是抱怨。 DEH 系统培训华能榆社发电有限责任公司 DEH 系统的功能 OVATION 电调系统功能完善,能方便灵活地控制汽轮机的运行。 挂闸挂闸是使汽轮机的保护系统处于警戒状态的过程。当有“停机”和“所有阀关”信号时,操作员按下“挂闸”按钮,可使汽轮机挂闸。 转速控制在操作员自动方式下, 由操作员给出目标转速、升速率, 电调系统通过计算给出每个周期的给定值,并与实际转速求偏差进行 PI 运算, 通过调节系统使实际转速与给定转速相等。电调系统可以判断机组转速是否处于临界转速区, 若在临界转速区, 自动提高升速率, 实现快速过临界。根据机组的启动要求, 可实现定速暖机。升速到额定转速时,可投入同期,使机组并网。 负荷控制机组升速到额定转速后, 同期并网, 进入带负荷阶段, 负荷控制是电调系统最主要、最基本的功能。在负荷控制方式下, 电调系统可实现如下功能: · 并网带初负荷· 升负荷,暖机·定—滑—定升负荷· 调节级压力反馈控制· 负荷反馈控制· 一次调频· CCS 控制· 高负荷限制· 低负荷限制· 阀位限制· 主汽压力限制· 快卸负荷 单阀/ 顺序阀转换为了提高机组运行的热经济性和减小机组的热应力, 本机组采用阀门管理方法。电调系统根据运行人员的指令及机组运行状态选择单阀或顺序阀运行方式,并在相互切换时,尽量减小负荷的波动。 超速保护和负荷不平衡保护电调系统实时采集机组的转速, 中压排汽压力及主开关状态; 当发生 103% 超速时,则迅速动作超速限制电磁阀,关闭所有调节阀及碟阀, 使机组的转速尽快稳定在额定转速;当发生 110% 超速时,发出跳闸汽轮机信号, 使机组跳闸; 当发生负荷不平衡工况时发出中调阀快关指令,使机组的机械功率与电功率尽快趋于一致。 在线试验为了保证保护系统、控制装置动作的可靠性,设置在线试验功能。包括:高压遮断电磁阀试验、阀门活动试验,以及电超速保护试验,机械超速保护试验等。 ATC 应力控制汽轮机自启动 ATC 控制的核心是应力控制, 原则上讲, 自启动功能实现机组从盘车状态到冲转、同期、并网、带负荷的全部操作, 无需运行人员干预。汽轮机自启动 ATR 程序有两种运行方式:控制方式、监视方式, 在控制方式下, ATR 将承担选择设定点, 选择加速率等任务, 这是在无运行人员的干预下进行的, 所有的状态信息将显示在 CRT 上并由打印机打出。在监视方式下, ATR 仅限于监视变化的参数并打印相关的报警信息, 给运行人员的操作提供参考, 汽轮机的冲转、同期等则要求运行人员的干预。 控制方式切换 DEH 有三种控制方式: 手动、半自动、全自动。由低级向高级控制方式切换时必须有运行人员的干预; 而由高级向低级方式切换时, 可自动实现,不一定必须有运行人员干预。 DEH 刚上电时, 首先进入紧急手动方式, 自检后无故障则进入手动方式。在手动方式下, 与自动控制有关的许多功能均不能投入。若条件允许, 操作员发指令后可切换到自动方式, 在自动方式下可以切换到 ATC 方式。机组运行中一般选择自动方式。 操作员接口站 OIS 主要控制画面和操作说明操作员接口站 OIS 是控制系统的主要人机接口,主要有驱动单元、监视器、操作键盘三部分组成,为 Ovation 的过程控制单元提供了完整的操作接口、数据采集和记录报告、越限报警等功能, 通过各种灵活的动态选择彩色画面, OIS 可对整个过程进行监视和控制, 这些画面能迅速准确地反映出设备状态和整个过程状态,通过显示和键盘操作, 操作员可以控制现场设备和获得数据, 同时也提供了一个过程中断和新的状态响应。操作员接口站 OIS 上 DEH 的控制画面主要分为过程控制画面, 过程监视画面, 趋势画面, 报警指示画面, 每种画面的功能和要求是有差别的。 机组总貌画面的功能通常, DEH 以“自动( AUTO )”方式启动。在自动方式下, 由操作员设定目标转速及升速率, DEH 控制 2 个高压主汽阀和 6 个高压调节阀及2 个中压调节阀的开度, 使汽轮机维持一定的转速或功率。图 2-5 是 DEH 的机组总貌( DEH UNIT OVERVIEW )画面。所有基本系统图像将机组运行的重要资料提供给运行人员。屏幕分成不同的区域,包括一般信息,页面特定信息。 1. 一般信息 1) 控制方式——用来表示机组目前所有的控制方式。这些方式分操作员自动、汽轮机自动控制、遥控、以及手动同步和自动同步。 2) 旁路方式—— DEH 提供一个旁路接口