文档介绍：{生产现场管理}热轧车间
加热炉操作规程
1 范围
本标准规定了加热炉加热的操作规程。本标准适用于马鞍山
天兴钢制品有限公司热轧车间加热炉。
2 内容
加热炉工艺操作规程
排钢工工艺操作规程
负责检查排钢区域内辊道、架钢道、推钢机、信号装置、炉尾
挡火炉门、炉墙等设备情况，并做好交接班工作。问题不清楚不交班。
操作过程中随时观察炉内运行情况，发现问题及时排除，认真
操作。
钢坯入炉前必须清除钢坯表面渣物。严禁超长度钢坯入炉。钢
坯摆放位置对准中心线，以防擦墙、掉道。如发现走偏时要及时用垫
块加以校正，确保钢坯在炉内运行平稳。
弯曲钢坯必须弯曲度向上，连铸坯切口向上。
看火工工艺操作规程
需经常检查炉内水管冷却情况及煤气烧嘴、阀门、法兰盘，如
发现漏气、漏水、断水、断气等异常情况应及时汇报有关人员。
炉膛的钢渣需每班扒净（均热段），扒完后须关紧两侧炉门。
严格按钢种要求进行加热工艺制度，随时掌握炉内变化情况。
考虑生产速度，加热制度，出钢温度以及温差变化，合理调节气、风
量和引风机进口调节扇片，按仪表指示调节炉内温度、炉压等。
操作时做到“三勤三掌握”（即勤联系、勤调正、勤观察、掌
握钢种及规程、掌握加热制度、掌握加热时间）。
密切关注各仪表所示数字是否正常，如发现失灵及时向有关人
员反应及时修理，使仪表所示位置在范围内准确运行。
当煤气压力低于 1400Pa 时，必须迅速逐个关闭煤气阀门，以防
回火引起爆炸。
操作时出钢机一侧的钢坯尾部温度应比出钢一侧头部温度高
30℃来满足轧制工艺要求。
应有人专门负责水、风、蒸汽阀门和烟囱阀门及煤气烧嘴，其
它人不得私自开动，发现不正常情况及时汇报加热班班长加以解决。
计划检修、换辊或发生停车事故时，应根据时间长短调整煤气
量和空气量，调节烟道阀门，按停降温和升温制度实行，以节约能耗
和减少烧损。
引风机的烟气温度超过 250℃时，应迅速掺入冷风以防损坏风
机。
当空气预热器温度超过 500℃时，应打开放散阀将热空气放散，
以防烧坏空气预热器。
炉内火焰清晰、透明时为空气过量，混浊时为煤气过剩。操作
时应介于两者之间为宜。
加热主要缺陷=产生原因及避免方法
缺陷 形成原因 避免方法
1、炉温低 1、提高炉温
温度低
2、热时间不足 2、延长加热时间
1、氧化气氛过量 正确控制炉温、炉压及炉内气氛
麻点
2、还原性气氛太浓 缩短加热时间
1、炉温太高 1、及时调整煤气和风量
过热
2、加热时间过长 2、缩短加热时间
1、加热时间不够 1、延长加热时间
沿 宽 度 方 向 温
2、炉门不严 2、调正烧嘴
度不够
3、烧嘴开闭不当 3、提高炉膛压力
沿 厚 度 方 向 温 1、加热时间不够 1、延长加热时间
度不够 2、加热温度低 2、提高下加热温度
必须按点火及停炉规程进行点火与停炉，配合出钢工出好钢。
出钢工工艺操作规程
接班合闸后应先空载试车，检查前后限位是否可靠，接受信号、
要钢信号是否可靠。注意和轧机配合，正常灯亮正常出钢，停止出钢
灯亮即停止出钢。
和排钢工密切配合，如排钢工发不出出钢信号则停止出钢，查
明情况等信号灯亮时再出钢，以免发生推歪和擦墙事故发生。
经常检查所操作区域内辊道、出钢机、护板、炉门等设备，发
现问题及时向有关人员汇报处理。
监视出钢情况及炉内情况，发现情况及时和烧火工取得联系，
配合烧火工做好炉体的维护和清