文档介绍：目录 1、编制依据…………………………………………… 2 2、工程概况…………………………………………… 2 3、施工组织机构……………………………………… 2 4、施工准备…………………………………………… 2 5、主要施工方法……………………………………… 3 6、质量标准…………………………………………… 6 7、主要施工技术措施………………………………… 8 8、质量保证体系……………………………………… 8 9、安全要求及环境保护措施………………………… 9 10、施工进度计划……………………………………… 10 电气照明施工方案 《施工图纸》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2 工程概况:本工程为汽机车间二期安装工程电气照明部分, 主要包括车间内▼± 0 层和▼ 层照明安装工程。 3. 编制条件施工图纸会审完毕,技术交底工作已按程序完成,施工人员熟悉施工范围、内容、方法及技术要求与安全措施,施工用各种技术资料已准备齐全。 (见附图:) 范围本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 施工准备 材料要求: 塑料护套线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。 螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 LC 安全型压线帽有关要求见 3—8、 条有关内容。负责人: 技术负责人:电气工长管道工长质检员安全员材料员管道组电工组 套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质规格相应的套管。 接线端子(俗称接线鼻子) :选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 . 6辅助材料:镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。 主要机具: 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。 常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条,手电钻、冲击钻(电锤)。 兆欧表、万用表、工具袋、工具箱,高凳等。 作业条件 配合土建结构施工阶段,根据设计图尺寸位置,预埋好木砖和过墙管。 内装修工程全部结束。 操作工艺 工艺流程: 木砖、保护管预埋弹线护套线导线线路检查定位配线连接绝缘摇测安装塑料胀塞 弹线定位时,塑料护套线配线应符合以下规定: 线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于 50mm 。线卡最大间距为 300mm ,间距均匀,允许偏差 5mm 。 线路与其它管道相遇时,应加套保护管且绕行;与其它包管道之间的最小距离见3—1、表 3-2 所示。 预埋木砖和保护管见 3—9、 节有关内容。 弹线定位方法见 3—9、。 安装塑料胀管见 3—9、 节有关内容。 护套线配线: 根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置,弹出粉线,确定固定档距。将铝卡子用钉子固定在木砖上,用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设,边敷设,边固定。然后将导线理顺调直。 导线连接: 根据接线盒的大小预留导线的长度,削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线,用万用表测试。 螺旋接线钮连接请见 3—8、 节有关部分。 LC 安全型压线帽连接请见 3—8、 节有关部分。 铜导线焊接。削出线芯,用砂布擦光,对齐绝缘层,用其中一根线芯在其余的线芯上紧密缠绕 5~7 圈。缠好后将其余的线芯顶端折回压实。抹上少许焊剂,放火热的锡斗里进行锡焊。焊完后擦去残留的焊剂,进行包扎请见 3—8、 节有关内容。 铝套管压接:请见 3—8、 节有关内容。 线路检查及绝缘摇测请见 3一8、 节有关内容。 质量标准 保证项目: 护套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 Ω。检验方法:实测或检查摇测记录。 导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设。检验方法:观察检查。 基本项目: 护套线敷设平直、整齐,固定可靠,穿过梁、墙