文档介绍：混凝土的浇筑混凝土的浇筑工作包括布料摊平、捣实、抹平修整等工序。土的密实性与耐久性, 结构的整体性及构件外形的正确性, 混凝土的浇筑是混凝土工程施工中保证工程质量的关键性工作。浇筑工作的好坏对于混凝都有决定性的影响。混凝土浇筑的一般规定在混凝土浇筑前, 应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求, 接缝是否严密; 检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度等,并将检查结果填入隐蔽工程记录表中;清除模板内的杂物和钢筋上的油污; 对模板的缝隙和孔洞应予堵严; 对木模板应浇水湿润, 但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时, 应清除淤泥和杂物, 并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土, 应用水湿润; 对未风化的岩石, 应用水清洗, 但其表面不得留有积水。在降雨雪时, 不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时, 应采取有效措施, 确保混凝土质量。混凝土的浇筑, 应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实的方法、结构的配筋情况等因素确定,且不应超过下表。在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以 50一 100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆; 浇筑中不得发生离析现象; 当浇筑高度超过 3m时, 应采用串筒、溜管或振动溜管使棍凝土下落。在一般情况下,梁和板的混凝土应同时浇筑。较大尺寸的梁(梁的高度大于 lm 拱和类似的结构,可单独浇筑。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时, 应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1- 小时, 使混凝土拌和物初步沉实后, 再继续浇筑上面的梁板结构的混凝土。在混凝土浇筑过程中, 应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后, 必须保证混凝土均匀密实, 充满模板整个空间;新、旧混凝土结合良好;拆模后,混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时, 其间歇时间宜缩,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间与所用的水泥品、混凝土的凝结条件以及是否掺用促凝或缓凝型外加剂等因素有关。的允许间歇时间则应由混凝土的凝结时间而定。混凝土运输、超过表的规定,若超过时,应留设施工缝。施工缝的留置如果由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝。施工缝的留设位置应事先确定。该处新旧混凝土的结合力较差, 是结构中的薄弱环节, 因此, 施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置应符合下列规定: (l )柱、施工缝宜留置在基础的顶面、梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面(图)。(2) 与板连成整体的大截面梁, 施工缝应留置在板底面以下 20一 30 ~处。当板下有梁托时,施工缝应留置在梁托下部。(3 )单向板,施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。(4) 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留