文档介绍：颚式破碎机安装调试操作规程
1、起动前的准备工作：
、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及衬板的连接处是否有足够的润滑脂。
、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用于净抹布将其擦净。
、防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全的现象，则应消除之。
、检查发现破碎腔内有矿石或其它杂物时，则应消除之。
2、破碎机的起动：
、经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
、本机仅许可在无负荷情况下起动。
、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止开动，必须查明和消除，方可再起动破碎机。
3、维护和使用：
、破碎机正常动转后 ，方可开始投料。
、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，以防止负荷突变或单边突增。
、在正常工作情况下，轴承的温度不应超过35ºC，如超过70 ºC时应立即停车，查明原因加以消除之。
、停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物料完全排出后，方可关闭电源。
、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即切断电源，必须将物料消除后，方可再行起动。
、颚板一头磨损后可调头使用。
、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。
4、润滑：
、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证机器正常运转和延长使用寿命。
、本机所采用的润滑脂，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定。一般可采用钙基，钙基或钙钠基润滑脂。
、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细的清洗滚柱轴承的跑道。
、衬板与衬板垫连接处在机器开动前必须注入润滑脂。
5、易损件
1、衬板  2、边护板  3、颚板  4 、衬板垫  5、弹簧
6、故障原因及排除方法
可能发生的故障
主要原因
消除方法
飞轮继续运转而破碎工作停止
1、弹簧断裂2、拉杆断裂
1、更换弹簧2、更换拉杆
肘板从槽内脱落
拉杆螺母松弛
拧紧螺母
活动颚板跳动
颚板紧固件松弛
拧紧楔铁螺栓的螺母
固定颚板跳动
颚板紧固件松弛
拧紧楔铁螺栓的螺母
轴承温度过高
1、润滑脂不足；2、润滑脂赃污；3、轴承损坏
1、加入少量的润滑脂；2、清洗轴承后更换润滑脂；3、更换轴承
机器后部产生打击声
拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座内的肘板垫
适当拧紧拉杆螺母
球磨机操作、维护、检修规程
1、操作规程：
、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，管道是否畅通，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
、检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。启动时周围不准站人。
、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次间隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。