文档介绍：两段煤气发生炉操作规程
LT
两段煤气发生炉操作规程
目 录
煤气站操作………………………………………………… 2
1、投产前应具备以下条件…………………………………………2
2、冷态单机试车和联动试车………………………………………2 3、烘炉………………………………………………………………4 4、煤气的输送和使用………………………………………………6 5、煤气站的并网和脱网…………………………………………8 6、停炉…………………………………………………………… 10
7、正常操作……………………………………………………… 11
8、气化条件和参数调整……………………………………… 12 9、两段炉不正常炉况及处理…………………………………… 15
10、全站送气…………………………………………………… 19 11、全站停气…………………………………………………… 20 12、鼓风机和煤气加压机（排送机）操作……………………… 21 13、电捕焦油器操作
…………………………………………… 26 14、煤气储气柜操作…………………………………………… 27 15、煤气脱硫装置操作………………………………………… 28 16、焚烧炉操作………………………………………………… 29 二、煤气站用燃料及情况分析……………………………………31 三、其它……………………………………………………………39 1、两段炉水夹套作用……………………………………………39 2、关于炉用加煤量………………………………………………40 3、关于炉出渣量…………………………………………………42 4、煤的粘结性对炉结构的影响…………………………………42 5、煤的机械强度、热稳定性与气化关系…………………………43 一、煤气站操作
（一） 投产前应具备以下条件
1、验收两段炉出厂合格证。
2、 煤气站供水、 供汽、 供气以及输送煤气的管网， 输送压力 ≥1Kg/c ?的要进行压力试验；≤1 Kg/c ?的要进行气密性试验,写出压力 试验和气密性试验的报告。
3、消防系统验收报告。
煤气站使用合格证。
5、经过培训考试，考试合格的煤气操作人员、化验人员。
（二）冷态单机试车和联动试车
上煤系统进行空载和加载运行,达到连续、可靠供煤要求。
下煤装置(炉上加料装置)升降灵活、关闭严密，煤位计量要准确、 可靠。
两段炉的底部、顶部煤气调节阀必须转动灵活，调节准确。
检查 气体分析仪器及附件，清洗干净后，配制新药液。
两段炉煤气站， 一般设有强电控制中心， 对各动力设备既可摇控。 又可现场操作，在单机试车的同时，应检查两者的操作可靠性。
联动试车：
采用两段炉生产热煤气的煤气站,通过单机试车合格,既可点火 烘炉。
采用两段炉生产净化煤气的煤气站,在单机试车的基础上,必须 进行联动试车。联动试车是全系统的设备按程序依次开动。操作 人员各就各位，按照设备的技术参数进行调整，检查各处水封的 安全性、设备之间相互配合和连锁性能。检查供水（工业用水、 软化水） 、供气（仪表用） 、供汽（蒸汽） 、供电等情况，必须满 足生产的需求量。
联动试车只要正常连续运行 2 小时既视为合格， 上述准备工作完成、证明完全具备点炉条件时，方可烘炉。
烘炉
两段煤气发生炉，有的部位砌筑耐火材料，有的需要浇注耐火混凝土，有的部位是加热水套，因此，在烘炉前，应首先制定烘炉升温 曲线和操作要点，然后进行烘炉。
制定烘炉曲线时，要注意：炉体砌筑的耐火材料和浇注耐火材料混凝土的水分含量；选用耐火材料和浇注耐火混凝土的材质及其热 稳定性；施工季节和施工时的气候。
无耐火材料和耐火混凝土的煤气炉，不需要烘炉；只有炉顶为耐火 材料混凝土的煤气炉，烘炉时间为 1～3 天，两段煤气炉因砌耐火 材料比较大，烘炉时间为～4 天；对于冷备炉，即使耐火材料砌筑 量较大，由于曾经使用过，水分含量很少，耐火砖的残余收缩已接 近“0”值，烘炉时间为 1～2 天。
烘炉前应作好下列工作：
将水夹套充注软化水,其水位达到规定水位。灰盘注入工业水 将炉内底部填充粒度为 20～60 ? 的炉渣（～12t） ，填充高度以高 出炉篦最顶部 150～250 ?为宜，在渣层上放置引燃物（废的油棉 纱等物）。
堆放木柴在渣层上面装入约 800～1000 ? 高的干劈柴，要一层一层 分别装好，木柴底部砌成四个通风道， 最上层均匀放侵过机油的棉纱。