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某公司注塑产品缺陷原因分析(ppt 32页).ppt

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某公司注塑产品缺陷原因分析(ppt 32页).ppt

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文档介绍

文档介绍:注塑产品缺陷原因(yuányīn)及分析
-沈阳分公司技术质量部
第一页,共32页。
注塑产品缺陷(quēxiàn)原因及分析
缺陷名称:缺料、欠注
是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象。
原因分析(fēnxī):任何阻止聚合物熔体流动或使聚合物注射量不足的因素均可能导致欠注现象。
第二页,共32页。
涉及因素:
熔体温度、模具温度或注塑压力和速度(sùdù)过低
原料塑化不均
排气不良
原料流动性不足
制件太薄或浇口尺寸太小
改进方法:
增大注塑压力
增大注塑速度(sùdù),增强剪切热
增大注塑量
增大料筒温度和模具温度
注塑产品(chǎnpǐn)缺陷原因及分析
第三页,共32页。
注塑产品缺陷原因(yuányīn)及分析
缺陷名称:断裂
是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。
原因分析:由于材料降解(jiànɡ jiě)导致大分子断链,降低了大分子的分子量,从而使聚合物的整体物理性能下降。
第四页,共32页。
涉及因素:
干燥条件不适合
注塑温度设置不对
浇口和流道系统设置不合理
螺杆设计不合理
熔接痕强度不高
使用过多的回用料
改进方法:
降低料筒和喷嘴的温度
降低背压、螺杆转速和注塑速度,避免聚合物分解
如果是熔解痕强度不足导致的发脆,则可以通过(tōngguò)增加熔体温度,加大注塑压力的方法,提高熔解痕强度。
注塑产品缺陷(quēxiàn)原因及分析
第五页,共32页。
注塑产品(chǎnpǐn)缺陷原因及分析
缺陷名称:飞边
是指在模具分型面或顶杆等部位出现多余的塑料,使制件在上述地方出现不规则的边角。
原因分析:锁模力不足、模具存在缺陷、成型(chéngxíng)条件不合理等。
第六页,共32页。
涉及因素:
注塑过程中如果合模力过小,不足以抵消注塑压力,就极易在分型面上产生飞边/毛边现象。
如果模具发生变形,或者有异物存在分型面上,或者模具设计上存在缺陷,都可能导致产生飞边/毛边现象。
诸如熔体温度过高,注塑压力过大等工艺上的不合理均可能导致产生飞边/毛边现象。
如果排气系统设置不当,或排气槽太深,均会导致产生飞边/毛边现象。
改进方法:
增加注塑时间(shíjiān),降低注塑速度
降低料筒温度和喷嘴温度
降低注塑压力和保压压力
减少缓冲长度,使熔体不要在料筒中过填充
注塑产品(chǎnpǐn)缺陷原因及分析
第七页,共32页。
注塑产品缺陷(quēxiàn)原因及分析
缺陷名称:流动痕
是指在浇口附近(fùjìn)呈波浪状的表面缺陷
第八页,共32页。
涉及因素:
熔体温度过低
模温过低
注塑速度过低
注塑压力过低
流道和浇口尺寸过小

改进方法:
增加(zēngjiā)注塑速度
增加(zēngjiā)注塑压力和保压压力
延长保压时间
  增大模具温度
增大料筒和喷嘴温度
注塑产品缺陷(quēxiàn)原因及分析
第九页,共32页。
注塑产品缺陷(quēxiàn)原因及分析
缺陷(quēxiàn)名称:划伤
是指产品在成型后,在受到外力作用时导致产品表面损伤。
第十页,共32页。