文档介绍：中央空调施工组织设计
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第一部分、工程概况及施工段划分
一、工程基本情况
工程名称：
工程地点：
工程内容及范围
工程内容：主要安装内容包括开挖井沟、铺设管道、防腐保温等。
我公司负责对本工程进行施工总承包，承包范围为：招标人提供的施工图、补充图纸及工程变更、签证等全部内容。
三、施工段划分
根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个：
空调水管安装；
空调末端设备安装及支管连接；
空调风管及部件制作安装；
风机盘管电器及线路安装；
制冷站设备及管道安装；
系统试压、保温；
单机调试及系统调试。
第二部分、各分部分项工程的施工方案
一、机房设备及管道的安装
1. 安装工艺流程图
设备开箱检验→基础验收→基础放线，主机设备搬运就位
→机房附属设备搬运就位→设备找正调平→设备固定→
管道安装、配管→调试竣工验收
2．设备安装工程
施工准备
施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。
利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。
设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。
箱号、箱数用包装情况
设备的名称、型号及规格
装箱清单、设备技术件、资料及专用工具
设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀
其他需要记录的情况
设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平。
设备吊装运输
风机盘管安装
A．风机盘管安装前，应作外观检查及水压实验，实验压力≥ MPa。
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C．风机盘管、吊架也应采用减振、隔振吊钩以防止振动传至楼板。风机盘管进出水管前，应采用金属（或橡胶）软接（最好采用金属软接，其寿命、耐用性皆好）。冷凝水与管道连接时，用塑料软接。
⑴. 管道预制
①. 根据施工图绘制管道系统单线图，按单线图进行预制，管道切割采用机械方法，以保证切口质量。
②. 管道焊接
严格按照图纸和施工规范的规定，管道坡口采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮，熔焊及影响接头质量的表面层，并应将凸凹不平处打磨平整，焊接管道时，必须将管端堵起来，以防穿堂风对焊接质量产生影响。
参加施工的焊工必须具备焊工合格证，停焊时间超过6个月者，应重新考核，考试合格者，方准许持证上岗。焊接时应遵守焊接工艺规范要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。必要时，另设引弧板。
③. 在制作质量检验前严禁除锈和涂装，涂漆均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂漆。安装焊接完毕，试压合格后再行涂漆。
.管道安装
①.管子及管件在安装前应将内外壁的氧化皮、污物和锈蚀清除干净使内壁出现金属光泽，并保持内壁干燥。
②.管道及吊架采用手工、电弧焊接，焊条为J422。
焊接材料必须符合国家标准规定并有出厂合格证，无合格证的焊材，严禁使用。
③. 安装时先将支吊架按位置和标高要求固定好，预制管道按管道系统号和预制顺序号进行安装，根据图纸和现场情况分区段进行管道安装。
④.注意支架位置应准确，安装平整牢固，管道与吊架间应加木垫（或其他非金属材料），避免冷桥产生。
⑤. 过楼板的管道必须加套管（钢套管，套管应设在保温层外，高出楼板30mm），管道穿墙处加镀锌铁皮套管与墙平齐。管道焊缝禁止布置在套管内。
⑥.管道坡度与坡向：空调供回水干管、支管不得出现反坡，空调供回水干管无坡铺设；空调供回水支管坡度i≥，供水支管坡向供水干管，回水支管坡向风盘。所有供回水干、支管管道，不得高于盘管排气阀。
⑦.凝结水管应做充水实验，不渗不漏且排水通畅为合格，凝结水支管坡度i≥；凝结水干管坡度i＞；注意凝结水管道高度不得高于盘管接水盘。
⑧.金属软管安装时，要特别精心施工，软管内密封垫放平直，丝口上紧适中，不得损坏密封垫。否则很容易在此处漏