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水泥混凝土路面施工技术交底
水泥混凝土路面施工技术交底
水泥混凝土路面施工工艺流程图：
原材料及机具准备
砼配合比设计
砼拌和站搭设
清理基层
施工放样
安装模板及传力杆
砼摊铺
抹面及拉毛
养生及拆模
砼振捣
开放交通
切缝及填缝
设置真缝板
砼拌和运输
主要施工机具：
水泥砼拌和机，自卸汽车，发电机，振捣器，电动抹平机，真空泵和锯缝机。
一、开工前的各项工准备工作
（一）、开工前准备
开工前，对施工、试验、测量、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人，以及一般工人进行培训，未经培训人员不得单独上岗操作。
（二）、拌和站准备：
1、拌和站内部布置须满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求。
2、拌和站保障搅拌、清洗、养生用水的供应，并保证水质。供水量不足时，拌和站设置与日搅拌时相适应的蓄水池。
3、拌和站保证充足的电力供应，电力总容量须满足全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电的需要。
4、确保摊铺机械、运输车辆及发电机等电力等动力设备的燃料供应，本工地设置油料储备库。
5、摊铺现场和拌和站之间须建立快速有效的通讯联络，用于进行生产调度的指挥。本工程一律采用手机联络，要求24小时联络畅通。
6、根据本工程特点，在 建立水泥混凝土拌和站。
（三）、材料的准备：
1、水泥的储存和供应要求：确保施工期间的水泥供应。水泥仓库覆盖或设置顶篷防雨，并设置在地势较高处，严禁水泥受潮或浸水。
2、砂石料储备：施工前，储备正常施工5-8d的砂石料。砂石料场底部作硬化处理。不同规格的砂石料之间设隔离设施，并设标识牌，严禁混杂。低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下，在砂石堆上部架设顶篷或覆盖，覆盖砂石料数量不少于正常施工一周的用量。
3、原材料与混凝土车辆不得相互干扰。
（四）、机械设备的准备：
1、保证在混凝土路面施工前，各项投入机械的完好率。
2、对施工中的小型机具，要有备用品。
二、施工技术标准及施工工艺
（一）、原材料技术要求
1水泥：采用普通硅酸盐水泥，要求满足重交通路面水泥龄期的抗折强度、抗压强度的标准，水泥进场时每批量须附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明，并满足重交通路面的要求。本工程一律采用 统一采购的水泥。
2、碎石：使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，不得使用不分级的统料。
3、砂：采用坚硬、耐久、洁净的天然中砂，也可使用细度模数在~之间的中粗砂。
4、水：采用饮用水。
5、钢筋：钢筋要求顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。
（二）、配合比技术要求
1、砼配合比：兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性的要求。
2、水灰比：在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取最小值。
3、砂率：注意最优砂率与砂的细度模数、粗集料种类之间的密切关系。
4、配合比的要求：实验室的基准配合比要通过实际拌和检验和不小于100m试验段的验证，并根据料场砂石料含水量、拌合物实测视密度、含气量、坍落度及其损失，调整单位用水量、砂率或减水剂掺量。调整时，水灰比、单位水泥用量不得