文档介绍：任务一：车削基础知识

a)钻中心孔 b)钻孔 c)镗孔 d)铰孔　 e)车锥孔　 f)车端面　 g)车槽　 h)车螺纹
i)滚花　j)车短圆锥　 k)车长圆锥　 l)车长外圆　m)车成形面　n)攻螺纹　o)车外圆
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现以卧式车床CA6140（图1-2）为例进行介绍。
1)主轴箱 2)刀架 3)尾架 4)床身 5)床尾 6)光杠 7)丝杠 8)拖板箱 9)床头 10)进给箱 11)挂轮箱
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车床型号中的字母与数字含义如下所示
C A 6 1 40
主参数代号（床身上最大工件回转直径的1/10）
系代号（卧式车床系）
组代号（落地及卧式车床组）
结构代号
类代号（车床类）
车床的技术参数包括主参数、最大加工距离、主轴转速、进给量等
序号
技术内容
技术参数
１
主参数（床身上最大工件回转直径）
400 mm
２
最大加工距离
750、1000、1500、2000mm四种
３
主轴转速
24级正转（最高为1400r/min,最低为10r/min），12级反转（最高为1580r/min,最低为14r/min）
４
纵向进给量
～
５
横向进给量
～
６
车削米制螺纹
螺距为1～12mm
７
车削英制螺纹
14～3牙/in
８
电动机功率及转速
，转速为1450r/min
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(1)主运动车削时形成切削速度或消耗主要动力的运动。
(2)进给运动使工件的多余材料不断被车削的运动。
主运动
进给运动
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切削用量又称切削三要素，是表示车削运动大小的参数。切削用量包括切削深度、进给量和切削速度。合理选择切削用量与提高生产效率有着密切的联系。
(1)切削深度（ap）
车削时工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。也就是每次进给时车刀切入工件的深度。
(2)进给量（f）
车削时工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离。它是衡量进给运动大小的参数（单位：mm/r）。
进给量分纵向进给量和横向进给量。纵向进给量就是沿车床床身导轨方向的进给量；横向进给量是垂直于车床床身导轨方向的进给量。
(3)切削速度（v）
切削速度就是在进行切削加工时，主运动的线速度。它是衡量主运动大小的参数（单位：m/min）。在一定的主轴转速下切削工件，其切削速度是随车削工件的直径变化而变化的，直径越小切削速度越低；反之切削速度越高。
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切削液又叫冷却润滑液。在车削过程中合理选择切削液，可减小车削过程中的摩擦力和降低切削温度