文档介绍：轴套类零件数控车加工工艺分析和编程
轴类零件数控车加工工艺分析和编程
[摘 要]本课题贯穿本专业所学到议论知识和实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时此次选题提供了自主学****自主选择，自主完成机会。设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，此次选题目标是数控专业教学体系中组成数控技术专业知识及专业技能关键组成部分，是利用数控机床实际操作一次综合练****传统回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产问题和需求。回转体类数控加工设计理论已经不拘泥于系统理论基础，开始强调产品,尺寸精度，工艺严格性，从而愈加有利于学生了解数控编程及，操作创新精神和实践能力。
关键词：数控技术，工艺分析，加工设计，精度分析，数控编程
绪论
课题背景及意义
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产基础；数控技术应用是提升制造业产品质量和劳动生产率必不可少关键手段；数控机床是国防工业现代化关键战略装备，是关系到国家战略地位和表现国家综合国力水平关键标志。教授们预言: 二十一世纪机械制造业竞争，其实质是数控技术竞争。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力，中国制造业开始广泛使用优异数控技术。
一般车床靠齿轮和一般丝杠螺母传动。因为各运动副间存在间隙，加上手工操作不正确，所以反复精度较低。一般车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低，但对工人操作技能要求较高，所以工资水平高。低水平工人废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，因为滚珠丝杠能够有过盈量，传动无间隙，精度关键靠机床本身和程序确保。在加工过程中能够自动测量，并能自动赔偿***磨损及其它原因产生误差。所以加工质量好，精度稳定。还能够用编程方法车出形状复杂，一般车床难以加工零件。适合精度高，批量大，形状复杂零件。但小批量生产也很好用。
数控机床作为机电一体化经典产品,在机械制造业中发挥着巨大作用,很好处理了现代机械制造中结构复杂，精密，批量小,多变零件加工问题,且能稳定产品加工质量,大幅度提升生产效率，因为高技术水平人才越来越缺，现在新上企业多采取数控，以提升生产率和产品质量，降低废品率。而数控车床关键是加工回转体零件，经典加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。要实现数控加工，编程是关键。本课题就外圆、切槽、螺纹加工工艺分析和加工方法进行分析，即使只对一例数控车床加工零件进行了分析，但它含有一定代表性。因为数控车床能够加工一般车床无法加工复杂曲面，加工精度高，质量轻易确保，发展前景十分宽广，所以掌握数控车床加工编程技术尤为关键。
学生下厂生产实****深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必需感性知识和使学生叫全方面地了解机械制造厂生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础生产实际知识，巩固和加深已学过理论知识，并为后续专业课教学，课程设计，毕业设计打下基础。
1：在实****期间，经过对经典零件机械加工工艺分析，和零件加工过程中所用机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们考察，分析和处理问题工作能力。
2：经过实****广泛接触工人和听工人技术人员专题汇报，学****她们好生产经验，技术革新和科研结果，学****她们在四化建设中贡献精神。
3：经过参观相关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品整个生产过程，组织管理，设备选择和车间部署等方面知识，扩大知识面。
4：经过记实****日志，写实****汇报，锻炼和培养我们观察，分析问题和搜集和整理技术资料等方面能力。
轴套类零件工艺分析
数控车工艺分析
数控车床加工工艺和一般车床加工工艺类似，但因为数控车床是一次装夹，连续自动加工完成。零件加工图以下：
图3-1 零件图
合理选择切削用量
对于高效率金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、***寿命和加工质量。经济有效加工方法肯定是合理选择了切削条件
。切削条件三要素：切削速度、进给量和切深直接引发
***损伤。伴伴随切削速度提升，刀尖温度会上升，会产生机械、化学、热磨损。切削速度提升20%，***寿命会降低1/2进给条件和***后面磨损关系在极小范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨