文档介绍：设计任务书
设计题目：
轴类零件数控加工编程
设计要求：
了解数控组成和使用规程。
绘制零件CAD图。
一定要确保零件车削精度，不能出现零件有损坏情况。
选择适宜***。
选择适宜夹具。
编写零件数控程序，并检验实施程序。
设计进度要求：
第一周：确定毕业设计题目。
第二周、第三周：查阅资料。
第四面、第五周：进行初步设计。
第六周：对设计进行修改。
第七周：对设计进行深入修改优化。
第八周：完成设计，打印初稿。
指导老师（署名）：
摘要
伴随科学技术和工业生产飞速发展，国民经济各个部门迫切需要多种多样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉机械产品。其中，产品设计是决定产品性能、质量水平、市场竞争力和经济效益关键步骤。所以，采取数控加工就成了最好选择，因为它加工效率高、质量好、加工精度高。
本文关键介绍数控加工技术概述、数控加工切削基础、数控加工工艺设计及数控加工工艺文件、数控加工工具系统、数控加工夹具、复杂形状零件数控加工工艺、数控车削和加工中心加工工艺。
关键词：数控工艺，加工夹具
目　　录
摘要 II
1 数控技术概述 1
数控机床产生和发展 2
数控加工特殊之处 5
数控加工工艺特点和内容 6
2***和切削用量选择 8
***要求 8
数控***材料选择 8
9
数控车床***选刀过程 11
3夹具选择 12
4 数控机床坐标系统 14
14
14
5数控车削工艺 15
15
15
备注 21
6结论 23
致谢 24
参考文件 25
1 数控技术概述
数控技术是综合利用计算机数字化信息对精密机械运动过程进行自动控制技术，是优异光电一体化高薪技术工种。
 伴随科学技术快速发展和以济竞争日趋猛烈，产品更新换代周期越来越短，机械产品性能，结构及形状不停改善，对零件加工质量和精度要求越来越高，为有效确保产品质量，提升劳动生产率和降低成本，要求机床不仅含有很好通用性和灵活性，而且要求加工过程实现自动化。所以，发展数控机床是目前机械制造技术改造必由之路，是未来工厂自动化发展方向。
     伴随经济发展和科学技术进步，数控机床在机械加工范围和加工精度等方面有了惊人发展，尤其是使用了小型计算机和微处理机以来，数控机床在机械加工领域应用已相当普遍，已从开始阶段小批量复杂性零件加工，发展到为减轻劳动强度，提升生产率，确保产品质量，降低成本等层面。伴随航空工业，汽车工业、轻工业等需求量快速增加，对机械零件精度要求愈加精密，大规模数控应用必将替换传统加工设备，数控机床是综合利用计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新立即产物。它出现和所带来巨大效益，引发世界各国科技界和工业界普遍重视。伴随科学技术迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家制造工业关键标志。发展数控机床是中国机械制造业技术改造必由之路，是未来工厂自动化基础。数控机床大量使用，需要大批能熟练掌握现代数控机床编程、操作、维修人员和工程技术人员所以，数控人才严重短缺已成为中国现代工业当务之急，大力发展以数控技术为关键优异制造技术，已成为世界各国加速经济发展，提升综合国力和国家地位关键路径。
  
本设计共分为数控技术概述、***选择、装夹方法、数控车削工艺、切削用量等几方面。数控加工关键用于中小型零件批量加工，含有加工效率高，精度高等很多优点，是现在大多数机械加工企业首要选择加工方法。
中国现在数控机床数量还不是很多，不过我相信伴随中国不停发展，我们国家数控技术会越来越强。
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工一个工艺方法，数控机床加工和传统机床加工工艺规程从总体上说是一致，但也发生了
显著改变。
数控机床产生和发展
  1．数控机床产生
  社会需求是推进生产力发展最有力原因。二十世纪四十年代，因为航空航天技术飞速发展，对飞行器加工提出了更高要求，这些零件大多形状很复杂，材料多为难加工合金。用传统机床和工艺方法进行加工，不能确保精度，也极难提升生产效率。为了处理零件复杂形状表面加工问题，1952年，美国帕森斯企业和麻省理工学院研制成功了世界上第一台数控机床。半个世纪以来，数控技术得到了迅猛发展，加工精度和生产效率不停提升。数控机床发展至今已经历了两个阶段和六个时代：
  （1）数控（NC）阶段（1952年～1970年）
   早