文档介绍：轴类零件外圆轮廓在数控车床上编程加工
摘要 数控车床能够加工轴类或盘类零件多种回转表面、曲面及各类螺纹等轮廓，轴类零件外圆轮廓尤其适宜在数控车床上加工，灵活利用多个数控编程指令，确保产品精度，能够有效提升产品加工效率。
关键字 外圆轮廓 G71指令 G73指令 G70指令 刀尖圆弧赔偿
复合循环G71、仿形复合循环G73及精加工循环70等编程指令在轴类零件外圆轮廓粗加工中利用较多，编程加工过程中要熟悉编程指令、灵活选择和利用各个指令，利用多种方法确保产品加工精度。
一．复合循环G71指令编程加工
对于加工棒料等余量不均匀毛坯外圆轮廓粗加工，常见复合循环G71指令来完成，其编程格式为：G71 U__ R__；
G71 P__Q__U__W__F__S__T__；
利用G71指令进行编程加工时必需注意以下问题：
、Q地址ns、nf，且和精加工路径起、止次序号对应，不然无法运行。
，且只能为X向进给，不能出现Z向进给。
，假如出现不单调增加或减小时机床也能运行，但在粗加工分层切削时非单调增加或减小轮廓部位不会切削，待到粗加工最终一刀（半精加工）时一次切除，假如非单调增加或减小轮廓部位余量较大，则会因切削量过大造成崩刀等事故发生。
，要注意预防过切，图一所表示：
通常认为加工时凹轮廓A-D在粗加工最终一刀（半精加工时切除），但实际上粗加工时走刀轨迹路线为：O-E-B-C-D,造成轮廓E-A-B过切；粗加工最终一刀轨迹路线正常，即O-E-A-B-C-D。处理方法：编程时把圆弧段O-B分成O-A及A-B两段进行编程加工。
、S、T只在粗加工循环时有效，精加工程序段中F、S、T在精加工时有效，如精加工程序段中F、S、T省略时，默认为粗加工时F、S、T。
。
，在循环移动指令中G96或G97指令无效，能够G71指令程序段或前途序段中指定。
二．仿形复合循环G73指令编程加工
对于铸锻件等毛坯轮廓形状和零件轮廓形状基础靠近时粗车，常见复合循环G73指令来完成，其编程格式为：
G73 U__ W__ R__；
G73 P__Q__U__W__F__ S__T__；
利用G73指令进行编程加工时必需注意以下问题：
、Q地址ns、nf，且和精加工路径起、止次序号对应，不然无法运行。
，能够同时出现X及Z向同时进给。
，要合理确实定切削余量，即U和W值,直径方向总切削余量确定标准为：
余量较均匀毛坯件切削余量 = 各轴段轮廓最大余量处余量
棒类零件毛坯件切削余量 = 1/2(棒料毛坯直径 – 轮廓最小直径处直径)
循环次数R值确定标准为：切削余量除以每刀切削量（取整）
当用G71、G73粗加工指令车削工件后，用G70来指定精车循环，切除粗加工中留下余量，编程格式为：G70 P__Q__；
利用G70指令进行编程加工时，要注意以下问题：