文档介绍：关于胶印水墨平衡
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胶印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版并具有选择性吸附的两大规律使油墨和水在印版上保持相互平衡来实现网点转移，并以此达到印刷品图像清晰、色彩饱满的效果。
胶印的印版分为亲水疏油的空白部分和亲油疏水的图文部分。在印刷过程中，先给水后供墨，空白部分、图文部分分别选择性地吸附水和油墨，然后形成均匀的水膜和墨膜。
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什么是乳化：一种液体以微小液珠的形式分散在与它互不相溶的液体之中的过程称为乳化，这种体系称为“乳状液”
产生乳化的条件：
1：机械作用力
2：乳化剂的存在
这些水膜和墨膜在一定的印刷速度和压力下，经过滚筒、墨辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。
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油墨的乳化状态有两种：
当水大墨小时，形成"水包油（O/W）"型；
当水小墨大时，形成"油包水（W/O）"型。
当水和油墨达到理想的供给量，乳化后的油膜中水与油墨的体积之比在15％～26％之间，形成轻微程度的油包水"(W／O)"型油墨，从而使印版上的水量与油墨量相互抗衡，这时，就达到水墨平衡。
平衡只是一个相对的概念，是一个动态的平衡.
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版面的水分过大，不仅印版水膜过厚，而且水分会沿着墨辊传布，经过滚筒、墨辊的相互挤压，油墨乳化加速，形成了"水包油(O／W)"型乳化状态，从而阻碍了油墨的正常传输。
图文区得不到饱和的油墨，甚至不上墨，图文墨色逐渐变浅，印迹不结实，网点实虚、灰暗，失去光泽，图像虚蒙，缺乏层次。
另外，由于水量较大，纸张吸湿后会造成变形伸长，影响套印。
由于油墨和水经过滚筒、墨辊之间的挤压,并以此达到印刷品图像清晰，使油墨乳化；
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由于供水量不足，版面空白部分不能形成斥墨的水膜抗拒油墨，墨辊上的油墨就很容易吸附到空白的非图文区，产生粘脏；
网点不清晰和网点扩大严重，导致图像失去层次，文字也容易糊版，尤其是反白细小文字；
由于水小，对结构不同的图文区缺水程度不一样，也容易造成版面墨色不匀。
若想达到色彩饱满的效果，形成“水包油”，水墨平衡是否恰到好处,又要保持非印刷区高度干净整洁。
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水墨供给量都达不到量的要求，这时由于印版的水量不足以形成水膜，版画空白部分没有足够的斥墨能力，不能与油墨抗衡，就容易吸附墨辊上的油墨，导致空白部分上脏；
同时由于供墨量也小，图文部分吸墨量不足，这样就会导致印迹发虚、暗淡，图文不结实、缺少光泽。
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由于版面水分过量，水分不断向墨辊传布，油墨乳化过度，油墨的粘度和内聚力降低，油墨传输受阻。尽管墨量大，但多在墨辊表面上堆积，而版面墨量反而减少，导致墨色逐渐变浅，颜色偏淡，色彩陈旧，图像无光泽和层次。这时即使再增加供墨量也不会改善效果，并同时会出现水辊粘脏和版面"浮脏" 的现象；
由于油墨中水分较大，引起其性能改变，尤其是干燥性能恶化，印迹干燥变得缓慢，容易导致印刷品粘脏、蹭脏。正确的水墨平衡条件是：在保证多原色实地密度达到标准的前提下，以最少的水量来实现水墨平衡。
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