文档介绍：混凝土工程质量控制
一 混凝土施工时质量控制
1，混凝土浇注前应检查钢筋、模板，清理杂物，特别是梁内及板内不得有任何杂物，模板在浇注混凝土前必要浇水湿润。
2，现浇板采用S形路线浇注，原则为在返回浇注时，先浇带未初凝，以免导致施工缝。
墙、柱必要分层浇注，分层浇注高度不得不不大于2米。混凝土振捣时要注意，振捣不得过度，以防胀模，但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入少量高标号水泥砂浆后再浇注混凝土，以防止烂根。禁止浮现露筋；孔洞；裂缝等现象，如在拆模后发现影响构造安全露筋漏振现象；必要由项目部技术人员及质检人员出具解决方案后方可进行解决。在拆模后发现普通缺陷如(麻面：缺棱掉角)必要及时解决。
3，板面找平，板面必要用大托板一次性刮平，柱芯及楼梯边沿等部位用小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压，注重楼梯踏步部位；在二次摸压时必要做到棱角分明表面平滑美观。
4，板面标高，在混凝土浇筑时，用小线挂于柱筋上水平点上依照技术人员给出标高尺寸用米尺随浇筑随测量，表面平整度容许误差为8mm,板面标高
容许误差为正负5mm。
模板工程质量控制及验收原则
支模办法必要严格按照专项施工方案进行施工
对现浇板模板平整度须严格控制。
模板支设前将水平标高线（上500线）抄测到框架柱或暗柱钢筋上，支模时将线绳挂在上500线上，运用上500线随时校正模板标高。项目部验收时采用水准所有验收。
模板平整度控制：立柱上水平铺设方木间距不得不不大于300mm，且方木铺设前需抄平，模板接缝宽度不不不大于1mm。板模水平度以及平整度应严格控制，在模板铺设后应抄平，使板两端高差不得超过5mm，平整度不得超过5mm。板模板与梁模板之间接缝（即棚边）此接缝必要平直。
固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得漏掉，安装必要牢固，位置精确，
模板验收容许偏差如下：
板面开间 ±5mm
预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm
预埋螺栓中心线位置 2mm 预埋螺栓外露长度 +10mm 0mm
预留洞中心线 10mm 预留洞截面内部尺寸 +10mm 0mm
现浇构造模板安装容许偏差,规定如下：
轴线位置： 5mm 底模上表面标高 ±5mm
截面内部尺寸（基本） ±10mm
（柱、墙、梁） ＋4mm －5mm
层高垂直（全高≤5m） 6mm
（全高＞5m） 8mm
相邻两板表面高低差 2mm 表面平整（2m长度上） 5mm
墙柱检查验收办法，用掉线坠每个柱子检查两面，木工在柱子校正后来必要用线绳每侧挂好两根校正用线绳，地面上控制线要清晰可见，已被项目部在验收时用。
砌筑工程技术规定和验收原则
一、施工规定
采用页岩砖，用M5混合砂浆砌筑。墙体砌筑必要严格按设计规定施工。墙体所用砖、水泥、白灰、砂必要有出厂质量证明并经复试和甲方及现场监理人员检查合格后方可施工。砌筑砂浆必要严格按配比单配制，每层抽样试块不少于1组。
施工前，应先将基本、防潮层、楼板等表面砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。合理组砌，采用“三一”砌砖法，按规程操作。砌筑空心砖墙时，应在底部先砌筑三皮实心砖，柱边及门窗洞口采用不不大于200mm长实心砖找齐。外墙转角处和纵横墙交接处，砌体应分皮咬槎，交错搭砌。每天砌筑高度控制在1~。设计规定或施工所需孔洞口，管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好墙体上打洞，凿槽。
砌筑应从墙转角处开始，应逐渐铺砌，灰缝应做横平竖直，水平灰缝宜用铺浆法铺浆，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。空心砖砌体竖向灰缝应填满沙浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆办法，使其砂浆饱满，禁止用水冲浆灌缝。也不得用石子、木榫等垫灰缝操作办法。
砌筑时，转角处和交接处应同步砌筑，禁止无可靠办法内外墙分砌施工。对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度
2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必要做成凸槎。留直槎处应加拉