文档介绍：土钉墙施工教程
第八节 土钉墙施工
土钉支护是近10多年来发展起来的用于土体开挖和边坡稳定的一种新型挡土结构，由于经济、可靠且施工快速简便，已在我国得到迅速推广和应用。在基坑开挖中，土钉支护现已成为桩、墙、撑和锚支护之后又一项较为成熟的支护技术（如图3-81）。
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所谓“土钉”（ ,源自法文 ），就是置入于现场原位土体中以较密间距排列的细长杆件，如钢筋或钢管等，通常还外裹水泥砂浆或水泥净浆浆体。土钉的特点是沿通长与周围土体接触，以群体起作用，与周围土体形成一个组合体。在土体发生微小变形的条件下，通过与土体接触界面上的粘结力或摩擦力，使土钉被动受拉变形，并主要通过受拉工作给土体以约束加固或使其稳定。
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一、土钉墙的工艺原理及特点
（一）土钉墙的工艺原理
工艺原理：土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘结，并在坡面上挂钢筋网并喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区段，用以提高整个原位土体的强度并限制其位移，并增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
土钉墙的类型：钻孔注浆型土钉、打入型土钉和射入型土钉
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（二）土钉墙支护的特点
1、能合理地利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分；
2、结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性；
3、施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测的变形数据和特殊情况，及时变更设计；
4、施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小、放坡困难、有相邻建筑、大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性；
5、稳定可靠，支护后边坡位移小，％～％，％，超载能力强；
6、总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期；
7、费用低，经济，与其他支护类型相比，工程造价降低10％～40％左右。
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二、土钉墙支护的应用范围与适用条件
1、土钉墙支护的应用范围
①托换基础；
②基坑或竖井的支挡；
③基坑工程抢险；
④斜坡面的稳定；
⑤与预应力锚杆相结合做斜面的防护。
2、适用条件
土钉墙支护一般适用于地下水位以上或进行人工降水后的可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结(包括毛细水粘结)的粉土、砂土和角砾、填土；随着土钉墙理论与施工技术的不断成熟，在经过大量工程实践后，土钉墙支护在杂填土、松散砂土、软塑或流塑土、软土中也得以应用，并可与混凝土灌注桩、钢板桩或在地下水位以上的土层与止水帷幕等配合使用进行支护，从而扩大了土钉墙支护的使用范围。采用土钉墙支护的基坑，其深度不宜超过18m。
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三、土钉墙的设计与构造
（一）土钉墙的构造
土钉墙一般由土钉、面层、泄排水系统等三部分组成。详细设计及构造应符合下列规定：
1、土钉墙墙面坡度不宜大于1：；
2、土钉必须和面层有效连接应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接，3、～，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为50～200；
4、土钉钢筋宜采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋直径宜为16～32，钻孔直径宜为70～120；
5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；
6、喷射混凝土面层应配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10，网格间距宜为150～300，喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80；
7、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300；
8、当地下水位高于基坑底面时应采取降水或截水措施，土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。
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图 3-82 土钉与面层的连接
1—垫块；2—螺母；3—喷射混凝土；4—钢筋网；5—土钉钻孔；6—土钉钢筋；7—钢垫板；8—锁定筋；9—井字形钢筋；10—网筋；11—纵横主筋
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（二）土钉墙支护的作用机理、工作性能与计算方法
1、土钉墙支护的作用机理
土钉通过滑裂面将坑周土体加固，土钉与土共同工作，形成了能大大提高原状土强度和刚度的复合土体，如同重力式挡土墙。在土体受力条件改变的情况下，土体必然发生相应变形，通过土钉加固体与土的摩擦力，使土钉被动受拉而给土体以约束加固使其稳定，它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成。
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2、土钉墙支护的工作性能
①土钉墙支护变形较小，最大水平位移发生于墙体顶部，越往下越小。土钉墙支护体内的水平位移随离开墙面距