文档介绍:道路铺装施工方案
第1章 施工技术方案
(一)砼砖铺装
步道道床,压实度达到95%以上(重型原则)。大面积长趟部位,采用YZCI0型振动压路机碾压,边沿部位配合人工修整,采用英格索兰Dx70型(1t)压路机静振结合压实,保证与边沿压接平顺,美观大方。
1)级配砂石混合料
(1)铺筑30cm厚3:7灰土,分两层铺筑,每层15cm厚。人工铺筑,找好松铺虚厚,将级配砂石混合料均匀摊铺开,刮板整平。采用加密到5×5m原则网格控制高程。
(2)级配砂石混合料碾压办法同步道基本碾压办法。压实度达到95%以上(重型原则)。
(3)成型后养护3天。
(4)粗砂卧底找平
本标段步道铺筑采用粗砂卧底粘接基层和步道砖。
砼砖铺装
2)安装
(1)沿已砌筑好路缘石,每5m距离,格方冲筋铺砌,先冲井字筋后补空档、填充卧底砂浆。
(2)高程控制排水坡度为1-%。
(3)每个5×5m原则网格内挂小线,严格控制每条、每块彩色步道砖砌筑纵横高程。
(4)砼砖表面色泽应一致,铺砖应平放、用橡皮锤锤击,不得损坏边角,使其底面与卧底砂浆密贴,达到面平、缝直、无活动现象。
(5)砼砖铺砌时,采用卧浆法铺砌,铺砌时应随时检查安装与否牢固、平整,不平时应及时修整,修整应重新铺砌,不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等办法找平砖面。
(6)铺好砼砖后沿线检查平整度,发既有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象,及时修正,最后用水泥:砂子(1:10)干拌混合料扫缝,并应将砌筑面清扫干净。
(7)铺砌盲道砖时,应将导向行走砖与止步道砖严格区别,不得混用。
(8)弯道部位和检查井周边等不规则部位,采用机械切砖铺砌。
(9)人行步道铺砌后注意加强养护。
3)伸缝处施工
按设计规定采用橡胶带做伸缝时,规定平正直顺,紧靠方砖,不能有弯曲不平现象。缝宽符合设计规定。
4)养生
洒水养生至少3天,重要是湿润缝。养生期间禁止上荷载。
路缘石安装
1)本次铺装路缘石均为花岗岩路缘石。
2)采用全站仪进行控制桩测设,直线某些桩距为10~15m,弯道某些桩距5~10m,路口处桩距1~5m。
3)进出口部位路缘石基本应与路基同步填挖、碾压。
4)路缘石安砌时,卧底1:3水泥砂浆卧底,内侧上角挂线,竖缝错开,安放时注意不要污染其表面,发生后要及时清理。路缘石、平石安砌后顶面应平整、无错台,勾缝饱满均匀,整洁密实。
5)隔离带路缘石后背填土夯实宽度不不大于50cm,高度不不大于15 cm。槽底、背后填土压实度轻型击实原则≥90%;
6)小半径园头,视半径大小加工路缘石或切割机现场切割,以利曲线园畅、缝隙均匀。
2、花岗岩石板铺装
1)底基层
底基层30 cm厚3:7灰土,分两次夯实。100厚C20砼现浇,刮平机找平,轻碾稳定,重碾成活,洒水养护7天,压实度达到95%以上(重型原则)。
30厚1:3干硬性水泥砂浆
2)测量控制
(1)采用全站仪以闭合导线法拟定轴线,然后加密到5×5m原则网格,先冲井字筋后补空档。
(2)高程控制排水坡度为3‰。
(3)每个5×5m原则网格内挂小线,严格控制每条、每块条石砌筑纵横高程。
石材
(1)严格按广场铺筑时最新制定原则选材,控制石材对角线误差,控制石材平整度,禁止使用缺棱角石材。
(2)石材码放
加强石材保护,石材码放必要稳固、整洁,不得高于三层,要码放在指定位置、不得防碍现场交通并不得防碍中南海领导办公和出行。
(3)现场运料
现场运料采用专用运料台车,专用吊具、人工运送、减少机械运送噪声。
3)铺砌石材
(1)石材安装就位,采用预压法。
(2)1:3水泥砂浆采用砂浆机拌合,严格控制配合比,人工铺筑,找好松铺虚厚,刮板整平。
(3)先用石材将砂浆预压、然后抬出石材,检查砂浆接合面,再次用刮板补凹找平,保证全面积接合。
(4)全面积浇注粘接水泥浆,刮板摊平。重新放入石材,用厚8mm以上橡胶垫板、垫于石材表面,用自制大木锺或木夯、锤击10次以上、压实找平为止。
3、雨水口施工
1)雨水口应与路缘石配合施工,位于路面里边现况雨水口,应将其改移至路边。
2)雨水口施工应在路面加铺沥青混凝土前完毕。
3)雨水口周边填筑低标号混凝土,以防其她材料填筑不密实导致路面沉陷。
4、礼仪文化墙
土方施工
测量人员按设计规定线位及高程为准、拟定新建文化墙位置。现场钉出高程桩,然后进行开槽施工。基槽开挖采用机械开挖,人工清槽、基底20cm完全由人工清除防止破坏基底。经钎探检查合格报监理批准后进行下道工序。基底有异常状况时,报监理、设计人研究后再行解决。
5、卵石面层铺装
底基层30 cm厚3:7灰土,分两次夯实。100厚