文档介绍：钻井安全管理体系及办法
钻井安全管理永远是钻井生产中主题，为了加强钻井技术管理，提高事故防范能力，保证钻井生产正常运营目。钻井队一但发生事故后应在最短时间向项目部和技术公司报告，重要报告内容为发生时间及通过，井深、钻具构造、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故解决过程中，井队技术员必要详细记录解决方案并及时向技术公司和上级部门报告。安全员对事故解决制定风险辨认和安全施工办法。
一、井下事故普通防止办法
，以保证井眼畅通，井壁稳定和井下安全。
，测斜和接单根前要循环,速度要快，并做到早开泵，晚停泵。
，并充分循环干净后再起钻。起钻时必要及时灌满钻井液。
，应及时接方钻杆循环、活动、倒划眼。必要时可配一定量高粘切稠浆打入井内携砂洗井，不得大吨位强提硬拔，违章蛮干。
-5个单根，必要接方钻杆循环划眼究竟，不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。
，不得存在侥幸心理，凑合维持钻进，应及时坚决起钻。
，要开泵循环，勤活动钻具，静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大，办法要得当，并不能在一种位置长时间循环钻井液。若井下不正常,应坚决起钻。
，应依照实际状况，将钻具起至安全井段或所有起出。若无法起钻，应尽量设法活动钻具或开泵循环；实在无法循环活动时，应将钻具悬重压在井底。
，杜绝坏钻具入井。内外径及长度要记录精确，特殊工具入井前必要画有草图。
，必要刷净丝扣，涂好丝扣油，并按规定扭矩紧扣。钻铤上卸扣时必要使用链钳。
，都应对钻具进行倒换、错扣，并做好记录。
、配合接头应进行一次探伤检查，发现问题及时更换。
，随时注意泵压变化。若发现泵压下降，要及时停泵检查。如不是地面因素，应坚决起钻检查钻具。起钻时必要使用液压大钳或采用旋绳卸扣。
，切忌及时起钻。应对上鱼头，压住循环，并对钻井液性能进行恰当调节，提高粘、切和润滑性，待井底砂子循环干净后再起钻打捞。
，新钻头下至井底要轻压（5KN）慢转磨合30分钟后，方可逐渐加压钻进。
，送钻要均匀，禁止溜钻和顿钻。
，要依照地层、进尺、使用时间（纯钻+划眼）等因素综合分析判断。若不是地层因素，且曾发生过溜顿钻现象或井下有落物，就应及时坚决起钻，不得长时间多次重复试钻头。
，若突然遇井下复杂或由于操作失误导致严重倒车现象时，切忌及时上提，应依照泵压、悬重变化认真分析判断，并及时轻压慢转多次紧扣，以防将钻头或钻具倒掉。
，用完后要放在安全位置，起完钻后要及时盖好井口。
，加强井口工具检查，严防井下落物。
，必要要认真做好井控座岗，一旦发现溢流或井涌，要严格按照井控操作程序及时组织循环压井，以防井喷事故发生。
二、卡钻事故
发生卡钻后，一方面应分析清晰是什么类型卡钻，然后再决定解决办法、一方面应采用循环。大幅度活动钻具，接震击器震击。或在上、下击同步注解卡液浸泡。若仍不能解卡，普通采用倒扣套铣。
。在起钻或接单根上提过程中发生卡钻。
：
、井漏、泥浆量少、泥浆中含砂量过高，形成粗厚泥饼。
，导致缩径现象。
：
；
岗位
直井上***限
斜井上***限
司 钻
不超过原悬重30%
不超过原悬重40%
大 班
不超过原悬重50%
不超过原悬重60%
队长、技术员
不超过原悬重70%
不超过原悬重80%
钻井技术公司
不超过原悬重100%
不超过原悬重100%
备注：在井架钻具容许负荷状况下实行
，控制上提速度，特别是新井眼和复杂井段，注意力集中，观测好指重表。
，避免超权限操作而卡钻。
（下钻时钻头或稳定器进入小井眼）
：
，由于方入计算错误下钻进入小井眼。
，钻头直径过度磨损，使用旧钻头后井眼较小，换用新钻头后塞入小井眼而卡钻