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于章鹏
建工11-5班
32
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液压爬模施工方案
略
二液压爬模施工简介
爬升模板的原理
爬升模板是依附在建筑结构上,随着结构施工而逐层上升的一种 模板体
系,当结构工程混凝土达到拆模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和支 承物将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,反复循环施工。爬模是适用于 高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构施工的先进模板工艺。
爬升模板的特点
液压爬升模板是滑模和支模相结合的一种新工艺,它吸收了支模工艺按常 规方法浇注混凝土,劳动组织和施工管理简便,受外界条件 的制约少,混凝土表 面质量易于保证等优点,又避免了滑模施工常见 的缺陷,施工偏差可逐层消除。 在爬升方法上它同滑模工艺一样,提 升架、模板、操作平台及吊架等以液压千斤 顶为动力自行向上爬升,无需塔吊反复装拆,也不要搭设脚手架,钢筋绑扎随升 随绑,操作方 法安全,一项工程完成后,模板、爬模装置及液压设备可继续在其 它 工程通用,周转使用次数多。
采用液压爬模工艺将立面结构施工简单化,节省了按常规施工所 需的大量 反复装拆所用的塔吊运输,使塔吊有更多的时间保证钢筋和 其它材料的运输。液 压爬模工艺在N层安装即可在N层实现爬模。爬 模可节省模板堆放场地,对于
在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。液压爬模的施工现场文明,在 工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。液压爬模适 用于全剪力墙结构、框架结构核心筒、钢结构核心筒,高耸构造物、桥墩、巨形 柱等。
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3本工程核心筒模板施工拟采用如下方案
本工程采用的是一种新型液压爬模施工工艺,以100KN液压千斤顶为爬升 动力,①102X7. 5钢管为工具式支承杆,以达到一定强度的结构墙体(柱体)为 支承体,带动模板及爬模装置一起向上爬升。爬升一层墙体,浇筑一层楼板,以 确保结构的整体性。这也是本工艺比其它爬模(楼板滞后若干层浇筑)具有显著 优越性的地方。核心筒墙体模板及主要承重梁施工采用液压整体爬升模板系统。
4爬升模板体系的组成
①,模板系统
由定型组合大钢模板、角模、钢背楞及穿墙螺栓、铸钢螺母、铸钢垫片等 组成。全钢大模板面板全部铳边处理,保证模板拼缝不漏浆。
②,液压提升系统
由提升架立柱、横梁、斜撑、围圈、千斤顶、支承杆、液压控制台、各种 孔径的油管及阀门、接头等组成。液压千斤顶为江都揽月机械有限公司专利产 品。
③,操作平台系统
由操作平台、中间平台、上操作平台、外挑梁、外架立柱、斜撑、栏杆、 安全网、铁丝网等组成。
5,模板系统
1)模板形式
模板采用定型整体全钢大模板,标准模板宽度2100mm”600mm,模板高度依 据标准层高确定,无楼板处模板(用于电梯井筒及楼梯段)底部长300mm,以下 包楼板。模板模板厚度86mm,面板厚度6mm,允许承受混凝土侧压力60KN/m2o 每块大模板上对称安装数个脱模器,为防止穿墙螺栓与钢筋干涉,在大模板上加 开同模数的孔,在施工时按实际情况使用,多余孔用塑料塞堵上。钢背楞为双 10#槽
文档收集于互联网,已重新整理排版word版本可编借. ,共布置5道,保证施工过程中不会涨模。由于爬模的模板是 1文档来源为:从网络收集整理
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水平移动和整体爬升,穿墙螺栓和套管整体后穿,套管选择有一定韧性和强度 的PVC管。
(见全钢大模板示意图)
全钢大模板示意图
弧形处模板无横向加强筋,背楞弯制成与墙体一样的弧形。模板固定 在背楞上形 成弧形模板。
2)爬模对模板的要求
①模板定型化,模数化,模板刚度好,能满足周转使用次数要求。
②模板外型尺寸准确,组拼后的