文档介绍：热电厂实****报告
【篇一：热电厂实****报告】
一引言
1、实****目的及意义
本次实****是为我们更好认识和了解本专业即将开启的工作 技术与环境，在我们使学校学****的课本理论知识与实际相结合并更加 扎实，对基本技能有所了解，培养良好的职业道德和正确的就业观， 目的是让学生在短暂的生产之前研修期间，着力对热电厂主要生产设 备的基本结构、工作原理及性能等有一个控制系统、全面的了解，并 为供必要的感性认识和基础知识。
生产实****是本专业学生一门主要就实践性课程，为我们将要 进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业 将要观察从事工作的环境与技术，开拓学生的视野，培养学生动手培 养人才实践能力及兴趣。通过生产实****我们能更好的将在学校所学 的理论知识和工作实际相结合。
2、实****安排
测控专业共三个班，分为三组，一组去宝钢实****学生中国石 化强迫性报名30人由杨立清和李伟老师带领，另外两组进修在包钢热 电厂实****把二班分开一部分和一般称为一组，另外的和三班两组， 我是第一大组，我们组的实****安排如下：
6月27年上午参加动员大会
6月28日查阅资料6月29日二实验楼B110
6月30日上午二实验楼A306下午查阅资料7月1日上午查阅 资料下午二实验楼B3107月4日7月8日参观包钢炼钢厂
3、企业简介包钢（集团）公司热电厂始建于1974年8月， 1978年12月建成投产，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、 蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务，经过三十多年的发 展、壮大，热电厂已成为中国神华包钢最大的动力产品生产供应厂。
二、校内实****报告
1电线自动加塑生产线实验基地
电线自动加塑生产线实****平台，是根据自动化及相关专业的 实践经验实践教学特点，由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的 几条生产模型，大多是自动化专业实践教学基地的主要环节之一，它 将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机传感等理论和工 程实践结合起来，它具体既可以组成一条实际的生产线，又可分割成 独立的控制环节满足电气类专业学生。
1、1电线自动加塑全自动生产线生产工艺
生产过程为：当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启 动生产线，裸铜线经过挤塑机机头后被表层塑封上的均匀的塑料，测 径后经水槽冷却至4060° ； C,通过风机吹干去掉电线上的水珠沙粒后 印字，形成成品电线。其生产工艺流程可以分为：旋线、挤塑、冷却、 测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。
1、2主要的自动控制系统
单回路控制系统、串级控制系统。
2、自动装配生产线实****br/>费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统 中不同程度的复杂控制过程的教学培训，具有综合性、模块化及易扩 充等特点，在现代化工业生产中，自动化技术起着非常重要的作用。 从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器 和总线系统，它们都被广泛应用。本培训系统主要以气动元件为主，
附加电动元件，由八个站组成，每个站用一个单独的PLC进行控制， PLC采用的是西门子的S7-300系列，两站完成通过光电传感器来顺利 完成，它们相互协调，整个相互制约来完成整座组装任务。
2、1自动装配生产线生产工艺
自动装配生产线由8个站组成，供料站负责加工工件，然后 通过光电检测连接检测站，检测站根据加工工件的特性，区分光电式、 电容式传感器的工作。检测站连接加工站，工件在旋转平台上被检测 及加，完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操 作手配置柔性2自由度的操作装置，漫反射式光电传感器对放在支架 上的工件进行检测，装置上的气抓手将从该位置提起并分类将工件按 检测结果放置在不同的滑槽中会。再以光电检测至缓冲站，存放、分 离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器工件被送入的检测， 分离器底部的进行的加工控制机械手，通过滑槽的工件传送到拼装平 台，气抓手传感器根按颜色区分工件，组装平台上的传感器监测工件 的方位，从针型组装平台开始机械手将对工件进行分类，并相应放入 不同的料仓或直接放入成品分装站，成品分装的加工工件被麻油分别 放入三个不同的滑槽中进行成品的分装，从而完成工件的遥控器装配。
2、2自动控制系统
工作站分别组成自己的控制系统。
3三容水箱控制基地
三容水箱基于PID控制的原理设计的，根据被控对象比如液 位、压力、流量的特性和加以控制要求，从而选配合适的投资过程检 测和称心控制仪表，控制系统通过调节而完成单闭环控制系统或者串 级系统。
3、1首要控制技术的自动控制系统单回路控制系统、串级控 制系统
三、现场实****报告
1、包钢热电厂概况
包钢（集团）热电厂建成于1978年12月，主要担负着为包 钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电