文档介绍：-
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学号：38074125
专业课程设计(说明书)
设计题目：落料拉深复合模
设计者：马国财
指导教师：杜松
日期： 2011 年 11 月 10 日
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目录:
前言2
第一章设计任务书2
第二章工艺分析2
工件的拉深工艺性分析2
工件的冲裁工艺性分析2
确定工艺方案2
第三章工艺计算2
拉深件的修边余量2
零件展开料的尺寸计算2
排样、搭边及条料宽度2
冲压力计算2
弹簧计算2
初选压力机2
第四章模具设计2
落料模工作部分尺寸计算2
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落料凹模外形尺寸计算2
凸凹模外形尺寸计算2
选择模具、导柱和导套2
设计辅助零件2
选择定位连接件2
选择模具材料2
附录2
附表一冲压件工艺规程2
附表二模具说明书2
参考文献2
前言
此份设计说明书是对本学期专业课程设计的归纳和总结，涵盖了设计的全部过程。课程的设计任务是：落料拉深复合模的设计。从零件的工艺性分析、工艺方案的确定、再到落料凹模、拉深凸模、凸凹模等主要模具零件的几何外形尺寸设计，检验及校核，以及模座、标准件、压力机等的选择和校核，最终完成了一个落料拉深复合模的全部设计任务。
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通过本次课程设计，我们将学过的基础理论知识进行了综合应用，培养了结构设计和计算能力，也对加工制造过程有了一定的了解，并由此对一般的模具设计过程有了一定的认识。
下面是该落料拉深复合模的三维建模效果图：
第一章设计任务书
下图所示的是一冷冲压零件，设计完成生产该零件的冲压模具。
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图1-1
产品名称：支架
材料：LF21M防锈铝（退火）
厚度：1mm
数量：10件/架
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第二章工艺分析
如图1-1所示零件：
产品名称：支架
材料：LF21M防锈铝（退火）
厚度：1mm
数量：10件/架
工件的拉深工艺性分析
1. 拉深件的结构简单、对称，无急剧的外形变化；
2. 拉深件的高度应满足，其中为拉深件壁厚中径
对于本工件：，满足要求。
3. 拉深件底部与筒壁的圆角半径应满足，其中为壁厚
对于本工件：，满足要求。
K=10/15=>（极限翻边系数），满足要求。
综合以上四点，该工件符合拉深工艺要求。
考虑到零件形状及机床受力情况，采用两个零件同时加工后切割分离的方法。
相关参数如图2-1所示：
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图2-1
工件的冲裁工艺性分析
工件内外形转角处无尖角，该工件符合冲裁工艺要求。
确定工艺方案
对于上述零件，可能的工艺方案有：
→落料→拉深→冲孔→翻边→切割→修边；
→落料→冲孔→拉深→翻边→切割→修边；
→落料拉深→冲孔→翻边→切割→修边。
比较上述三种方案：
方案1采用单工序模具，需要的模具数量多。
方案2采用