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抹灰工程常见问题出现原因及分析.doc

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抹灰工程常见问题出现原因及分析.doc

上传人:业精于勤 2021/12/5 文件大小:44 KB

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文档介绍:条抹灰工程常用问题浮现因素及分析
抹灰工程
1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落。
  因素分析
  (1)基层解决不当。
  (2)操作不当;预埋木砖位置不准,数量局限性。
  (3)砂浆品种不当。
  防治办法:
  (1)不同基层材料交汇处应铺钉钢板网,每边搭接长度应不不大于10cm。
  (2)门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块,木砖尺寸应与原则砖相似,预埋位置对的。
  (3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。
  (4)加气混凝土砖块墙与门框联结时,应当前墙体内钻深10cm孔,直径4cm左右,再以 相似尺寸圆木沾107胶水打入孔内。每侧不少于到处,使门框与墙体连接牢固。
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2内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
  因素分析
  (1)基层解决不好,清扫不干净,浇水不透。
  (2)墙面平整度偏差太大,一次抹灰太厚。
  (3)砂浆和易性、保水性差,硬化后粘结强度差。
  (4)各层抹灰层配比相差太大。
  (5)没有分层抹灰。
  防治办法:
  (1)抹灰前对凹凸不平墙面必要剔凿平整,凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。
  (2)基层太光滑则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。
  (3)墙面脚手架洞和其他孔洞等抹灰前必要用1:3水泥砂浆浇水堵严抹平。
  (4)基层表面污垢、隔离剂等必要清除干净。
  (5)砂浆和易性、保水性差时可掺入适量石灰膏、或加气剂、塑化剂。
  (6)加气混凝土基层面抹灰砂浆不适当过高。
  (7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能先后覆盖混杂涂抹。
  (8)基层抹灰前水要湿透,砖基应浇水两遍以上,加气混凝土基层应提前浇水。
  (9)分层抹灰。
  (10)不同基层材料交接处铺钉钢丝网。
3墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。
  因素分析
  (1)内墙抹灰惯用石灰砂浆,做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。
  (2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
  (3)为了赶工,当天打底,当天抹找平层。
  (4)压光面层时间掌握不准。
  (5)没有分层。
  防治办法:
  (1)水泥砂浆抹灰各层必要是相似砂浆或是水泥用量偏大混合砂浆。
  (2)铲除底层石灰砂浆层时,应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。
  (3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
  (4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不容许再用抹子用力搓抹,而采用再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。
  (5)分层抹灰。
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4墙面抹灰层析白。
  因素分析:
水泥在水化过程中产生氢氧化钙,在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧 化碳化合成白色碳酸钙出当前墙面。在气温底或水灰比大砂浆抹灰时,析白现象更严重。
  防治办法:
  (1)在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量,减少砂浆中游离水,则减轻了氢氧化钙游离渗至表面。
  (2)加分散剂,使氢氧化钙分散均匀,不会成片浮现析白现象,而是浮现均匀轻微析白。
  (3)在低温季节水化过程慢,泌水现象普遍时,恰当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。
5墙面起泡、开花或有抹纹。
  因素分析
  (1)抹完罩面后,砂浆未收水,就开始压光,压光后产生起泡现象。
  (2)石灰膏熟化时间不够,过火灰没有滤净,抹灰后未完全熟化石灰颗粒继续熟化,
  体积膨胀,导致表面麻点和开花。
  (3)底子灰过度干燥,抹罩面灰后水分不久被底层吸取,压光时易浮现抹子纹。
  防治办法:
  (1)待抹灰砂浆收水后终凝迈进行压光。
  (2)纸筋石灰罩面时,须待底子灰5-6成干后进行。
  (3)石灰膏熟化时间不少于30d,淋灰时用不大于3mm×3mm筛子过滤,采用细磨生石灰粉 时最佳提前1-2d化成石灰膏。
  (4)对已开花墙面普通待未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始解决。解决办法为挖 去开花松散表面,重新用腻子刮平后喷浆。
  (5)底层过干应浇水湿润,再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层 灰太干不易压光时,应洒水后再压。
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6外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落,窗台处抹灰浮现裂缝 。
  因素分析:
  (1)基层解决不好,表面杂质清扫不干净。
  (2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层粘结。
  (3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
  (4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有恰当浇水养护