文档介绍:PSPC涂层保护管理规定
1. 目的
加强船舶建造过程中对油漆涂层的保护,落实PSPC规范中对涂层破损率控制的要求,降低PSPC实施下的涂装成本。
2. 适用范围
适用于不小于500总吨的所有类型船舶的专用海水压载舱以及船长不小于150米的散货船双舷侧处的涂层保护,具体包括上述舱室在分段阶段、船台阶段及水下阶段的涂层保护。
3. 定义
PSPC:指《船舶专用压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准》
CTF:即涂层技术文件;
涂层检查员:指具有NACE 2级或FROSIO III,或由行政部门/船级社核实的等效资质的执行涂层质量检查人员。
4. 涉及岗位
造船工程部高级涂装经理、精度管理室/先行室/后行室主任、工艺主管、内业/船台/舾装/电装工区主任、产品主管、作业长
技术部设计主管
物资管理部经理、采购主管、集配主管
质量管理部经理、涂装质量主管
5. 职责
造船工程部高级涂装经理:船舶建造各阶段涂层保护总负责人,PSPC推进工作小组组长,全面组织、指挥、协调船舶建造过程涂层的保护管理;全面负责各船级社对公司的PSPC资质认证,涂层检查员积极配合、支持其完成PSPC资质认证的各项准备工作。
5. 2 技术部设计主管:负责收集、准备CTF文件,向船东/船级社提交三方协
议进行审核,并跟踪落实船东/船级社的反馈意见,直至三方协议的签订。
5. 3 物资管理部采购主管:在物资管理部经理的领导下,负责监督进厂的钢材质量,以满足PSPC标准的A、B板的质量要求;集配主管负责监督外协预处理线的钢板(材)预处理质量及车间底漆涂层的保护。
5. 4 精度管理室工艺主管:在精度管理室主任的领导下,根据内业提供的现场测量数据,分析精度偏差原因,先行室负责在分段完工之前处理好精度偏差。
5. 5 质量管理部涂装质量主管:在质量管理部经理的领导下,在日常工作中加强对涂层保护的监督,定期组织各相关部门、生产工区进行涂层保护措施落实情况的检查,并形成书面检查文件,下发整改计划。同时根据涂层保护情况对相关责任人进行奖罚处理。
5. 6 各相关部门、生产工区主任负责落实本部门各级管理人员严格执行PSPC规范中对涂层保护的要求,配合涂层保护措施的实施,根据涂层保护检查和整改项目计划实施整改,并按时反馈涂层保护措施整改完成情况。
6. 管理和操作流程
: 舱室内涂层破坏区域总面积小于舱室总面积的2%;相邻破坏区域面积不超过25㎡。
涂层保护阶段:PSPC涂层保护贯穿船舶建造整个过程,主要划分为分段涂装前阶段、分段涂装阶段、船台阶段、水下作业几个不同阶段分别进行控制和管理。
分段涂装前阶段
分段涂装前阶段指片体切割、分段组立及预舾装阶段的涂层保护,由内业工区、舾装工区各工序产品主管和作业长负责,主要控制和管理要点如下:
油污控制:
1、油污来源可能来自于以下方面:(1)吊机吊装滴下的油污;(2)打磨机打磨带来的油污;(3)其他原因外来油污。
2、每一步工序产生的油污必须清洗,清洗后由施工