文档介绍：1目的
建立包装过程的管理规程，以保证包装操作的正确性。
2范围
适用于所有产品的包装和贴签操作。
3责任者
生产部、车间主任、工艺员、质量部、操作人员。
4内容
、包装材料的领用、保管。
，复核后在批产品流转单上签字。
，由车间主任复核签字。
，双方办理发放手续。
、使用说明书等包装材料要由车间专人管理，入柜上锁，并填写领用记录。
，根据指令及实际需要量领取，并填写领发记录，双方均需签名。
、包装生产线、设备及容器是否达到清洁规程标准；清除上一品种或上一批次的遗留产品；检查物料和文件是否齐全。操作间要有《清场合格证》。
、设备是否性能完好，应有《设备（容器）清洁状态标识》。
、衡器是否与称量限度范围相符，是否进行校验并在期限内，是否
清洁。
。
、产品批号、规格、数量等是否符合指令内容。
、色泽等外观质量是否合格。
核对包装材料的数量、规格、外观状态、材质是否符合包装指令，是否有质量管理部门的检验合格证。
，不得随意变更。质量监督员要随时监控、检查，确保各项操作指令一丝不苟的执行。
，要先脱去外包装，并对内包装清洁消毒，再通过气锁间进入。其进入方式不能影响内包装操作场所的洁净级别。
《人员净化管理规程》。
。内包装结束后转入外包装时，物料要通过传递窗运出。操作及运输方式不能影响内包装环境的洁净级别。
，若必须在同一室内进行时，必须采取有效的隔离设施进行隔离。外观相似的产品包装操作不得在相邻的包装生产线上进行,以免混药或交叉污染。
、岗位标准操作规程、岗位过程控制程序及卫生管理制度和清洁规程的有关规定。
，严格控制规定的生产时间，如有偏差要按《生产过程偏差处理标准操作规程》执行。
、每条包装生产线、每台设备及各种待包装品、包装材料都要有明显的状态标志，以防止差错和混药及交叉污染。
。
。无质量监督员检查后发放的批产品流转单，不得进行下步操作。
，符合规定范围方可递交下工序。超出规定范围，要按偏差处理程序进行分析调查。采取的措施要经质