文档介绍：水性涂料配方基本知识
水性涂料配方体系
水性涂料，涉及水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂涂料。不惯用溶剂型涂料不同，其配方体系是一种更加复杂体系。配方设计时，不但要关注聚合物类型、乳液及分散体性能．还需要合理选取各种助剂并考虑到各成分之间互相影响进行合理匹配。，有时还要针对特殊规定选用某些特殊添加剂，最后形成合用配方。
配方基本构成
1) 水性树脂：这是成膜基料，决定了漆膜重要功能。
2) 成膜助剂： 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密膜，并改进低温条件下成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂：抑制生产过程中漆液中产气愤泡并能使已产气愤泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂： 改进漆施工性能，形成平整、光洁涂层。
5) 润湿剂：提高漆液对底材润湿性能，改进流平性，增长漆膜对底材附着力。
6) 分散剂：增进颜填料在漆液中分散。
7) 流变助剂：对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中弊病
8) 增稠剂： 增长漆液黏度，提高一次涂装湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层作用。
9) 防腐剂：防止漆液在贮存过程中霉变。
10) 香精：使漆液具备高兴气味
11) 着色剂：重要针对色漆而言，使得水性漆具备所需颜色。着色剂涉及颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹涂装)。
12) 填料：重要用于腻子和实色漆中，增长固体分并减少成本。
13) pH 调节剂：调节漆液pH 值，使漆液稳定。
14) 蜡乳液或蜡粉：提高漆膜抗划伤性和改进其手感。
15) 特殊添加剂：针对水性漆特殊规定添加助剂，如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂 (减少漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改进漆膜手感)、抗粘连剂 (防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆，提高综合性能)、憎水剂(使涂层具备荷叶效应)、耐磨剂(增长涂层耐磨性)、紫外线吸取剂(户外用漆抗老化，防止发黄)等。
16) 离子水：配方设计时往往还要添加少量去离子水以便制漆。
水性树脂水性漆配方中，基料是形成漆膜并决定漆膜性能核心组分。配方设计时应尽量提高水性树脂用量，占体积比60-70%，使得漆液中有效成膜物含量尽量多，这样才干保证制成漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。
水性丙烯酸树脂、丙烯酸乳液(acrylic emulsions)，由于其通用性，耐候性及多样性，已在涂料行业各个领域得到了广泛应用。水性丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相称复杂。水性丙烯酸乳液制成漆膜有良好耐候性，不易黄发，硬度高，光泽好。近年来，随着水性丙烯酸乳液聚合技术不断发展，多相聚合，核壳技术，自交联技术及高分子表面活性剂应用，和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性丙烯酸乳液性质,使得水性丙烯酸乳液适应不同施工和使用条件需要，用武之地得到不断扩大。当前，水性丙烯酸乳液应用已扩展到性能规定更高工业用途领域
聚氨酯分散体聚氨酯材料是分子构造中具备氨基甲酸酯构造一类大分子化合物总称，普通由二异***酸酯和多元醇经聚加成反映制成。聚氨酯高分子既具备使其形成物理性交联极性官能团，又具备非极性及柔性链段。使用得当，其极性管能团还可以进行进一步化学交联。这些分子特性使得聚氨酯材料具备高强度，韧性及抗溶剂能力。聚氨酯作为一种强度高，耐候性好，附着力强优质材料，已在涂料领域得到广泛应用。
依照制备聚氨酯所用异***酸酯类型，聚氨酯乳液和相应漆可分为脂肪族型和芳香族型两大类。脂肪族漆膜有优秀耐候性和抗黄变性；芳香族水性聚氨酯多用来做室内装饰漆。按聚合得到粒子大小有聚氨酯乳液和聚氨酯分散体(Polyurethane Dispersions PUD) 两类。水性聚氨酯分散体，采用独特工艺将聚氨酯颗粒分散在水中，从而达到以水为载体成膜作用。与其他乳液成膜机理相近，成膜效果取决于颗粒间高分子互相渗入能力。为增长渗入，一方面聚氨酯分子链要足够柔软，流动性好；另一方面，乳液颗粒要尽量小，这样可以增长颗粒间接触面积，减少高分子移动距离。水性聚氨酯分散体普通有纳米级粒径，外观半透明甚至完全透明，是最佳水性漆基料之一。水性聚氨酯分散体有时被称为纳米乳液，以区别于外观呈白色普通乳液。
水性丙烯酸乳液水性丙烯酸乳液配方需要考虑问题：水性丙烯酸树脂构成
在调制水性漆配方时，乳液原料选取是工程师最重要决定。涂料重要性能是由树脂决定。由水性丙烯酸酯乳液，涉及聚苯乙烯-丙烯酸酯乳液种类繁多，市场上鱼目混杂。而不同水性丙烯酸酯树脂构成对其水性漆成膜性及成本影响很大。这里对几种影响因素进行简朴讨论。
1）苯乙烯