文档介绍：目录
一工程概况 2
二施工准备 2
三溶洞段钻孔施工方案 3
片石回填 3
4
注浆法 4
⑴ 机具材料准备 4
⑵ 注浆施工 5
四溶洞段钻孔容易浮现问题及解决办法 6
五施工应急解决办法 6
施工中遇到溶土洞应急办法 6
7
8
六质量保证办法 9
施工组织管理方面办法 9
9
七安全保证办法 10
人工费
一工程概况
北，与3号线一期工程客运中心站接轨，，㎡，㎡，㎡。地下库区为地下一层二至十跨矩形框架构造，位于库区上方综合楼为框架构造（地下二层，地上五层），主体形状不规则，呈刀把状。全标段共有抗拔桩1107根，直径都为1m。依照地质钻探成果，并结合抗拔桩平面布置图发现某些桩基处在溶岩地区。为了保证岩溶发育地区钻孔灌注桩施工过程中不漏浆，或漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力规定，特做溶洞解决施工方案。
二施工准备
依照地质钻孔柱状图、剖面图得出溶洞最长达18米，，溶洞内基本没有填充物质。
1 全面理解桩位地质状况。除了原设计提供地质勘探报告外，施工前在有溶洞发育地区还要进行逐桩钻探，以便更多地掌握每个桩位地质状况，此外还应结合相邻桩基地质钻探状况，综合分析以理解这一片范畴内地质变化状况，并将有关地质状况进行详细交底。
2 准备相应钻孔机械。桩基成孔机具重要采用旋挖钻机。
3 物资材料要储备充分
1）钢护筒。依照地质报告，应储备护筒至溶洞底口50cm左右深钢护筒，钢护筒采用5mm钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20cm，，。
2）粘土和片石。粘土和片石按体积比按1：1配备，配备量应依照溶洞洞深大小来计算决定，普通计算按扩散角45о计算，填筑超高1m左右，。
3）水源准备。地下库区水源溃乏，因此现场必要要准备好充分水源，以便在泥浆流失时迅速补浆。
4 备用机械要到位
当钻机深度接近溶洞顶部时，为了及时迅速回填解决溶洞，现场要安排如下机械进行现场值班，直到溶洞解决成功为止。
重要参加工程机械有挖掘机、装裁机、25t汽车吊机、发电机、运水车等。
5 人员准备
当现场钻机接近溶洞顶部时，为加强协调现场施工，现场除了派遣机械操作人员值班外，还要派技术人员和重要管理人员现场值班，保证现场施工协调一致。
三溶洞段钻孔施工方案
片石回填
1 钻孔施工前将每桩孔位地质状况作出交底，让各参加施工人员对本桩状况充分理解。
2 桩基开孔顺序遵循先难后易原则，即依照地质钻探报告，在小范畴采用先深后浅、先大后小、先多后少原则。
3 ，应减缓慢进尺。
4 ，将先准备好护筒插打到位。
5 运用钻头将溶洞钻穿，然后迅速补充片石、粘土和水，片石大小10-15cm为宜，片石、粘土按体积比1：1投放，同步补充水，保证孔内不塌孔，片石回填高度超过溶洞顶口高度不不大于1m。
6 继续进行钻孔，若发现泥浆泥失严重，再重复投入片石和粘土，直到将溶洞填满，保证孔内泥浆不渗漏。
7 成孔接近溶洞底部时，继续将护筒跟进，基本接近岩面，保证成孔安全，也保证砼浇注安全。
8施工注意事项：密切注意观测钻机工作状况、周边地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常状况发生。如发生漏浆现象，及时解决。

采用正常成孔办法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定期间后采用旋挖钻成孔。
1）混凝土标号及配合比混凝土可采用C20（C15、C10也可）素混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定早强剂，提高素混凝土初期强度。
2）掺加办法：对于倾斜岩面，为校正孔位，回填素混凝土应与斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。
3）施工注意事项：待溶洞完全填充且强度达到后方可进行桩基施工。
4）重要合用范畴及优势：合用于中、小溶洞，有无填充物均可采用此方案。施工办法简朴，造价相对较高。
注浆法
注浆施工目是对岩溶地层进行加固和堵漏桩位以满足钻孔桩施工条件，注浆施工部位是桩四周一定