文档介绍：筏板基本技术原则
一．施工准备
（一）钢筋工程
1、作业条件
1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表与否对的，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。
2)做好放线工作，弹出柱、墙位置线，并弹好钢筋位置线。
3)做完技术交底。
2、材质规定
1)钢筋：级别、规格符合设计规定。质量符合现行规范规定。
2)20～22号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。
3、重要机具
1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。
2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔。
(二)模板工程
1、作业条件
1)外墙高出300mm某些模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。
2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3)底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。
2、材质规定
竹胶板(厚度为lOmm)、木方(100×lOOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管用转使用)、架子管、各种规格钉子。
3、工器具
1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。
2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。
(三)砼工程（商品混凝土泵送)
1、作业条件
1)检查固定模板铅丝和螺栓与否穿过砼墙，如必要穿过时要采用止水办法，特别是管道或预埋件穿过处与否已做好防水解决。砼浇筑层段模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，模板内杂物和钢筋油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞已堵严。完毕钢筋、模板隐检、预检工作。
2)砼泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要及时进行加固泵管，浇筑砼用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3)夜间施工配备好足够夜间照明设备。砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增没管段。
4)砼配合比。
2、工器具
1)地泵、插人式振捣器、振捣棒。
2)木抹子2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖，，内侧及顶面采用l：2．5水泥砂浆抹面。
3)考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必要采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不不不大于1．5m。
二、工艺流程
(一)钢筋工程工艺流程 基本钢筋工艺流程：放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋——焊接接头——绑扎——柱墙插筋定位——交接验收。
(二)模板工程工艺流程
1、240mm砖胎模：基本砖胎模放线——砌筑——抹灰。
2、外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——钢板止水带安装——交接验收。
(三)混凝土工程工艺流程 基本砼施工工艺流程：钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼搅拌——现场水平垂直运送——分层振捣赶平抹压——覆盖养护。
三、操作工艺
(一)钢筋工程
1、绑底板下层网片钢筋
1)依照在防水保护层弹好钢筋位置线，先铺下层网片长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，规定接头在同一截面互相错开50％，同一根钢筋在35d或500mm长度内不得有两个接头。
2)后铺下层网片上面短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，规定接头在同一截面互相错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。
3)防止浮现质量通病：由于底板钢筋施工规定较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按规定错开问题。
4)绑扎加强筋：依照图纸设计依次绑扎局部加强筋。
2、绑扎地梁钢筋
1)在放平梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花交错绑扎。箍筋接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
2)地梁在槽上预先绑扎好后，依照已划好梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。
3、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1．2～1．5m。
2)绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸规定，顺序放置上层网下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，规定接头在同一截面互相错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。
3)绑扎上层网片上铁：依照在上层下铁上划好钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，规定接头在同一截面互相错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。
4)绑扎暗柱和墙体插筋：依照放好柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，规定接头均错开50％，依照设计规定执行，设计