文档介绍：、机械设备安装方案
机组工艺设备施工流程图图纸自审、会审
图纸及资料熟悉
技术准备：
编制作业设计
管理准备：
编报设备需用筹划
编报材料需用筹划
提出加工品清单
设备液压、润滑配管
管道涂装
管道油、酸冲洗
施工前准备
基本检查放线
埋设中心标板和水准点
设备垫铁安装、校正
设备就位安装
地脚螺栓灌浆
设备精调
设备二次灌浆
设备检查、清洗、充油润滑
设备涂装
设备试运转
设计交底、设计疑难解答、合理化建议
施工准备：
搭建施工暂时设施、准备物资供应、贯彻施工机具、组织施工力量、创造开工条件及设备开箱检查。
设备运至基本旁边
设备现场开箱检查
电气、仪表检查和实验
电机单试
排烟废气风管道施工
管道涂装
工艺介质管道施工
管道涂装
水试运转
介质充填
在设备安装就位之前，应依照土建标高竣工资料、基本检测技术数据和基本上基本标靶。设备基本进行详细检查和复测，检查内容及质量规定如下表：
项次
检查项目
质量规定
容许偏差
外观检查
1
予埋地脚螺栓
纵横中心偏差
±2mm
表面清洁干净，丝牙无破损，表面涂油保护
中心距
±2mm
顶部标高
+20/-0
2
予留地脚螺栓孔
不垂直度
±
孔内清洁无杂物
中心位置
±10
深度
+20/-0
孔壁不垂直度
10mm
基本表面模板，地脚螺栓固定架必要清洗干净、无油污，中心原则线和基准点标记清晰。
3
基本平面
坐标位置、纵横中心线
±5mm
外形尺寸
±20mm
标高
+0/-20mm
4
予埋钢板
中心位置
±5mm
予埋板表面清洁，无焊瘤等铁陷。
标高
+0/-10mm
水平度
5
予埋锚板
中心位置
±5mm
孔内清洁干净、无杂物。
标高
+20/-0mm
垂直度
＜L/1000mm
（CENTER MARK）设立
由于本工程中机组、设备安装精度高，对所安装设备中心线、标高、水平度和对作业线垂直度规定特别严格。为保证整套作业线设备安装质量，基本施工前，在基本两端应设立纵横中心线标靶，并固定牢固，以保证整个基本对作业线偏差为最小。基本施工完毕后，应依照中心标靶对整个基本中心线进行复测或校正，拟定满足工程质量规定中心线，并设立永久性中心标板、标高基准点和辅助中心基准线，从而控制设备安装平面位置。标板制作如下图示：
（LEVEL MARK）设立：
为了控制设备安装标高和基本沉降对设备安装精度影响，在设备安装之前，依照业主交接高程控制网点或土建施工设立高程控制网点，在接近设备和便于观测基本上设立平面标高基准点。永久性中心标板和永久基准点设立数量不适当过多。辅助设备安装基准线设立应依照已拟定中心标板进行中心线设立。
在设备基本之间设立垫板，其重要目是为了调节设备安装标高和水平，特殊状况下可通过垫铁校正设备底座变形，通过垫板把设备重量和工作载荷均匀传递到基本。
垫板在放置平稳和不影响二次灌浆状况下，应尽量接近地脚螺栓和重要受力部位；如图示：
：
A=C100（Q 1+Q2） /R
式中：A——垫板总承力面积，mm2
C——安全系数，~3，采用座浆法，无收缩混凝土进行二次灌浆时取小值
Q1——设备总重量KN
Q2——地脚螺栓紧固力总和KN
R——基本混凝土抗压强度Mpa
计算出总承力面积A，依照垫铁布置总数n再计算出单块垫板承载面积。结合设备底座构造特点拟定垫板几何尺寸。
本工程采用我公司已有近年成熟施工技术“座浆法”安装垫板。
垫板规格选用
编号
a
b
h 1
h
c
d
斜率
地脚螺栓直径
1
50
100
14
14
65
120
1/10
M16M20M24
2
70
140
14
14
85
160
1/20
M27M30M36
，设备在车间厂房内吊装或运送均采用桥式起重机进行。设备单体重量大、体积大、超高或超长和对吊装有特殊规定特殊设备，吊装作业前应编详细吊装作业设计以保证