文档介绍：造纸白水解决工艺与运营状况分析
[摘 要]阐述了造纸白水解决工艺及运营现状，对现行工况存在问题进行剖析并提出合理对策。微滤机+初沉池+水解酸化池+生物选取池+好氧池+二沉池工艺可以实现造纸白水达标排放，但系统耐冲击负荷能力较差，水解段解决效果不抱负。
[核心词]造纸白水 微滤机 水解酸化 好氧
中图分类号：X793 文献标记码：A 文章编号：1009-914X（）30-0008-01
白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水重要具有细小纤维、填料、涂料和溶解木材成分，以及添加胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入防腐剂有一定毒性。珠海某造纸公司采用进口纸浆进行抄造和加工生产高档涂布白卡纸和特种白卡纸。微滤机是一种采用微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上，通过截留水体中固体颗粒，实现固液分离装置。本项目采用微滤机进行白水纤维回收；初沉池采用平流式沉淀池；生化工艺采用水解酸化+生物选取+好氧组合方式，生化出水可实现达标排放。
一、概况
该公司每天24小时持续排水，重要为白水，存在间歇排放涂料废水或废液以及强碱性洗机废水。污水站设计解决水量为1m3/d，设计进水PH 6―9，COD≤1900mg/L，BOD5≤700mg/L，SS≤800mg/L，出水排放执行《制浆造纸工业水污染物排放原则》（GB3544-）中造纸公司排放原则，PH 6―9，COD≤80mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤30mg/L，色度≤50倍。
二、工艺流程与描述
既有污水解决站解决工艺流程图如下：
车间正常生产来水经车间压力泵送至微滤机进行纸浆纤维回收，污水透过筛网进入初沉池，初沉池投加少量PAC，初沉池出水依次进入水解酸化池、生物选取池、好氧池进行生化解决，好氧池混合液进入二沉池进行泥水分离，二沉池出水实现达标排放。水解酸化池配套营养源投加装置，好氧池采用悬挂链曝气器进行曝气充氧。车间非正常来水（洗机强碱性废水、涂料废水及废液）经微滤机后进入应急调节池混合均质后经水泵提高进入初沉池，初沉池投加HCl进行PH调节后进入后续解决单元解决。微滤机回收纸浆纤维进入纤维压榨机进一步脱水后回收。初沉池及二沉池污泥泵送进入污泥池储存池调理后泵送至带式压滤机进行脱水解决，滤液重新回到系统进行解决，泥饼外运解决。
三、现行运营状况
1、水质分析
本污水解决站自建成投产后稳定运营至今，系统出水COD均稳定在80mg/L如下，近期运营监测数据显示，针对造纸白水三大特性污染COD、BOD5、SS，本污水解决系统总去除率均达到96%以上。其中SS重要通过预解决段去除，去除率达到90%；非溶解性COD在预解决段得到大某些去除，去除率达到75%，溶解性COD某些重要通过生化系统去除，%。断面水质分析中水解酸化段对COD、BOD5去除率较低，也许与水解酸化时间较短，来水冲击负荷较大等因素有关。好氧段采用悬挂链曝气器进行曝气充氧，可以较好维持池中溶解氧稳定，但其寻常维修维护强度较大，也许与池体深度较大，曝气器安装间距过密导致曝气器互相碰撞关于。
2、运营成本分析
（1）运营电费：污水站用电总功率为150KW，