文档介绍：第一章、编制根据
（1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房施工图纸
（2） 《工程测量规范》（GB50026-93）
（3）《建筑工程质量评估原则》（GBJ302-88）
（4）《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）
（5）《建筑钢构造焊接技术规程 》（JGJ 81—）
（6）《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91
（7）《型钢混凝土组合构造技术规程》 JGJ 138—
（8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98
（9）《建设工程施工现场管理规定》
（10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文献》
（11）我公司长期积累丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述
一、工程简况
1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架构造，。建筑平面呈矩型。
2、构造概况
构造形式：钢构造。
钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度构造钢》GB/T1591规定。焊条采用E43型，并符合GB/5118规定。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958规定。
本工程钢构造连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。
3、本工程钢构造H型钢梁采用Q345B钢材，，具备明显屈服台阶，伸长率不不大于21%，并有良好可焊性，其质量原则符合《低合金高强度构造钢》GB/T1591规定。焊条选用与主体金属相匹配；，并符合《钢构造用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231规定。
4、除锈油漆：
；钢构件油漆参照图纸。
二、工程特点和难点
1、钢构造安装工期保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，因此必要合理安排各阶段工作时间及互相交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢构造安装工期保证是本工程工作重点。
2、施工范畴大：本工程为钢构造，各种构件布置必要分类就近堆放，尽量减少材料二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢构造在安装过程中，须做好雨季施工安全办法。
3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运送至工地，各种构配件必要有组织、有筹划按图纸规定分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
4、钢构造制作质量控制
本工程钢构造制作和安装质量控制是工程整体质量保证核心。
5、屋面板及墙面板安装质量控制
由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板安装质量是工程整体质量保证以一核心。
钢构造安装现场协调
针对本工程钢构造规模大特点，如何建立有效组织机构和采用相应组织办法以保证工程现场施工全面顺利实行，将是本工程施工管理重点。
第三章、钢构造安装技术工艺
一、施工队伍准备
根椐本工程构造特点选取已经施工同类工程、高素质施工作业队伍进行该工程施工。
1、依照该工程特点和施工进度筹划规定，拟定各施工阶段劳动力需用量筹划，并依照施工阶段劳动力需用量组织施工作业队伍进场。
2、特殊工种工人上岗前必要通过培训、考核，持证上岗。
3、对工人进行必要技术、安全、质量和法制教诲，教诲工人树立“质量第一，安全第一”对的思想，遵守关于施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。
二、吊装施工准备
1、吊装机械准备：每个拼装区域布置一台20吨汽车吊，每个安装区域布置一台20吨汽车吊.
2、吊装施工准备
、钢构造柱基本砼强度达到施工所需强度，并由业主方单位发出钢构造安装指令后，方可进行钢构造安装工作。
、构造与混凝土连接件预埋位置精确度直接影响构造最后安装质量，工程中需密切配合土建公司，保证连接件定位尺寸偏差符合下表规定：
项 目
容许偏差
支撑面
标高
±
水平度
1/1000
地脚螺栓
螺栓中心偏移
螺栓露出长度
+～0
螺纹长度
+～0
、锚栓埋设办法——套模板锚栓形式柱脚螺栓预埋：
柱脚螺栓精确预埋是钢柱成功安装基本保证。柱脚螺栓埋设要保证平面位置和水平标高精度。在钢骨柱生根处，应同步进行柱脚螺栓预埋工作，由于混凝土浇筑时，侧向压力较大，容易使螺栓产生偏移，同步混凝土在硬化过程中内部应力不断变化，也将影响地脚螺栓埋设精度，须进行可靠固定。为保证施工质量，对锚栓绑扎、固定、浇砼过程作如下详细方案：
A、安放绑扎前准备：
基本锚栓直接套在钢模板中进行钢筋绑扎固定，按四个锚栓孔位