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锅炉移装方案.doc

上传人:非学无以广才 2021/12/5 文件大小:27 KB

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锅炉移装方案.doc

文档介绍

文档介绍:有机化工厂锅炉移装方案
1、锅炉概况:
   ,一台15吨快装热水锅炉。该锅炉于 年由我公司安装运营至今。
   锅炉重要技术经济指标和关于数据如下:
   额定热效率: MW, MW
   额定出水温度:95oC
   额定回水温度:70oC
   额定工作压力: Mpa
   循环水量:
   设计煤种:烟煤、无烟煤、贫煤
   设计效率:81%
   烟尘初始排放浓度1800mg/Nm3
   林格曼黑度级:<1
   锅炉外形尺寸:9692*6973*4370
   本体重量(kg):64030 
   锅炉炉排重量(kg):33687 
   2 、基本施工及炉子设备拆运 
   (1)、基本工程先行进行基本开挖解决和基本浇筑,锅炉基本在五天内完毕后进行养生。 
   (2)、拆除工作组织专业人员分两组进行,第一组负责本体拆除。第二组负责辅机、泵、互换器、除氧器、除污器等拆除,筹划在12 天内完毕。
   (3)、拆除到第七天开始运送,运送时对炉排和上下锅筒采用平板拖
   车进行。其她设备部件用加长汽车,吊装最大件采用40T 吊车进行。
    3 、受压部件拆除 
   (1)、受压部件拆除原则上按太原锅炉厂移装方案分为4某些。 
   (2)、拆除环节: 
   ①与炉体连接管路、线路及其仪表拆除,并编号。需安装箱安装箱防护。同步对能预先拆除吹灰器、螺旋除灰机、风口等亦拆除。 
   ②对受压不见敞口处进行封闭,防止杂物进入。 
   ③拆除炉体外包装,拆除炉墙。 
   ④对受压部件按4 某些解体前预加固。 
   ⑤对上锅筒与右集箱、上锅筒与先后集箱¢51 管子在胀口处缩口分离。 
   ⑥拆除钢平台扶梯及内侧钢架。 
   ⑦切断与锅筒连接后集箱和导水管(导水管应留接头)。 
   ⑧拆除后集箱及后膜式壁。 
   ⑨在前集箱与左右集箱原焊缝处切断。 
   ⑩拆除前集箱及前膜式壁。 
   ⑾在右侧膜式壁弯头处将顶部膜式壁断开,拆除顶膜式壁和右侧集箱及右侧膜式壁。 
   ⑿拆搬运送、上下锅筒、左集箱及连接管束。 
   4 、燃烧设备拆除 
   (1 )炉排能整体移动时(满足吊运条件)筹划整体移装。 
   (2 )如整体移装条件不满足时可抽出炉链,分解移装。 
   其她部件拆除在此不祥述。 
   5 、锅炉拆移安装工作工艺规定及注意事项: 
   (1)、拆除工作是保证安装工程质量前提条件。因此对拆移工作咱们要从工艺和人员技术组织上满足,配备有工作经验技术工人进行。 
   (2)、对受压部件和设备拆除时应对其有也许在拆运过程产生变形某些进行加固补强。特别是在上下锅筒拆除运送前,用槽钢制作“品”字形架,并用钢带将上下锅筒箍死。 
   (3)、所有受压元件切割,如前集箱与左右集箱接口,后集箱与上下锅筒接口等处均应采用机械切割(在原有焊缝处用手提角向磨光机)切口处要进行防护,以便满足安装时焊接规定。 
   (4)、对上锅筒内¢51管子胀口脱口时要用专用工具进行缩口,不得强力打退,以避免损伤管子。 
   (5)、对在运送过程和存储中也许产生变形和碰伤管口,要采用支垫和做护口进行保护。 
   (6)、拆运吊装和安装吊装时绑扎点选用要注意不得使设备部件产生变形和损伤。 
   (7)、安装时,应按新炉安装规定对待。参照公司原有“锅炉安装工艺”有关规定进行,每个环节和检测点要做检查记录并符合《工业锅炉
   安装质量验收规范》和《规程》规定。 
   (8)、对换新管子部件要进行进场验收,并具备材质证明,对新换锅炉管子安装前应进行检查,对胀接管子要做硬度测试,如其硬度BH 值不不大于锅筒硬度时要队管端进行退火解决。 
   (9)、集箱和锅炉内管子焊接按探伤规定进行,应由持证合格焊工施焊,并按规程规定数量进行探伤。 
   (10)、水压实验前要将保温砌筑抓钉及密封部件按图纸规定焊完。
   (11)、砌筑用料要在合格有效期内,配制耐火砼应按高铝水泥15% 、细粉料15% ,细备料35% 、粗备料35% 进行配制,随配随用。 
   (12)、锅炉辅机、辅助设备、锅炉配管、电器仪表安装规定详见公
   司颁发“散装锅炉安装工艺”。 6 、锅炉安装: 6 、1 总体安排: 
   (1)、本体安装以钳管焊综合班为主,后期以筑炉保温班为主,形成安装主线。本体安装到具备水压实验条件24 天完毕。 
   (2)、水压实验1 天(涉及主管部门检查) 
   (3)、筑炉、保温