文档介绍：高炉煤气泄露应急处置办法
一、危险特性
（1）高炉煤气从高炉排出，通过煤气净化系统后高炉煤气重要成分是：一氧化碳、氮气、二氧化碳、氢气和各种有机物等。其爆炸极限为46％～68％，重要有毒成分为一氧化碳气体。
（2）一氧化碳为无色无味气体，同步具备毒性，易燃易爆双重危险气体。％～74％。一氧化碳比空气轻，当其通过呼吸道进入血液后，与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，阻碍血液携带氧气功能，导致人体组织缺氧。
（3）当人呼吸到4000ppm一氧化碳时，几分钟即可死亡；1000～4000ppm，可在13～15分钟引起头疼，眩晕和恶心，10～45分钟可发生昏迷以至死亡；500ppm在20分钟后可引起头痛。
（4）一氧化碳引起人体中毒记基本为急性中毒，按人体吸入数量多少普通可分为四级：
Ⅰ．轻度中毒，浮现头疼，头晕，耳鸣，恶心，呕吐，无力。
Ⅱ．中度中毒，出上述症状外，尚有皮肤粘膜呈樱红色，脉快，烦躁，步态不稳，中度昏迷。
Ⅲ．重度中毒，深度昏迷，瞳孔缩小，肌张力增强，频繁抽搐，大小便失禁，休克，肺水肿，严重心肌损害。
Ⅳ．窒息死亡。
二、防止与逃生
（1）在煤气重点防范区域，均设有煤气测报探头，不得随便关机，并且每小时必要要记录现场各测点煤气浓度，严格注意煤气作业区域煤气浓度。发现某测点浓度超标及时告知或监护有关人员。
（2）煤气浓度（下文统称浓度），在24ppm如下可长时间作业；40ppm持续工作时间不得超过1小时；80ppm持续工作时间不得超过半小时；160ppm持续工作时间不得超过15-20分钟；
（3）若发现该区域煤气浓度长时间（半小时以上）在160ppm左右或间歇浮现500ppm，及时向当班班长或调度报告现场状况，由她们告知关于领导，和视现场状况组织、指挥现场应急办法，并告示所有有关岗位人员，设专人监控现场，严重其她人员未带防护用品进入该区域。
（4）进入煤气危险区域，不得单独作业，即必要两人以上作业，两人之间必要拉开一定距离（不得少于10米），以防浮现突发事件，可及时救济同伴。
（5）在煤气区域作业人员，必要佩戴煤气测报议，发现浓度超标，或身体浮现中毒症状，及时撤离现场，并报告当班班组长和当班调度。
（6）在煤气浓度超标（不不大于160ppm）场合伙业，作业人员必要佩戴长管呼吸器或正压式空气呼吸器，并且要有专人监护。保证发生人员中毒状况时，有人员及时实行救援。
（7）在高炉煤气重点使用单位，制高点均有风向标（小红旗），若现场作业或撤离人员，必要视风向标，处在或从上风口作业或撤离。
（8）若现场发现浓度长时间（半小时以上）超标（不不大于160ppm），现场作业人员撤离。现场负责人组织人员架设防爆轴承风机等防爆通风装置，加快煤气扩散，禁止任何人员未带防护用品进入该区域或在下风口停留或作业。
（9）若该区域浓度仍居高不下，或有明显泄漏区域且详细泄漏位置不明，且煤气危险区域无蔓延趋势，现场负责人组织划定危险禁入区域，组织人员检查解决泄漏区域。在该区域作业人员必要佩带防护用品，并有专人监护。
（10）工作区域有人浮现中毒症状，现场负责人有权利和义务，依照现场状况，停止作业或生产，组织有关人员向安