文档介绍：保温板原则测试办法
一 表观密度：
依照国标GBT 6343- 《泡沫塑料及橡胶 表观密度测定》
样品预解决：
1 样品生产后应放置72h后检测，如果48h或16h测出样品密度差变化＜10%，可将时间缩短至48h或16h。
2 将样品放置在110℃烘箱中（如若样品在该温度下发生变化，可将温度减少）烘干值恒定质量，然后移至干燥器中冷却至室温。恒定质量判据是恒温3h，两次称量样品质量变化率＜%。
3 制品密度是三个样品密度算数平均值。
表观密度计算公式： ρ=mV x106
式中： ρ——表观密度，单位是公斤每立方米，Kg/m3
m——样品质量，单位是克，g
V——样品体积，单位是立方毫米，mm3
二 强度：
依照国标GBT 8813- 《硬质泡沫塑料 压缩性能测定》，使用万能拉力测试机测试压缩强度及压缩应力
样品预解决：
1 样品尺寸厚度是50±1mm，应取样品原厚，最小是10mm，最大不得超过样品直径或宽度；
2 样品受压面须平整，最小面积为25cm2，最大为230cm2；
3不容许几种样品叠加测试，不同厚度样品测试成果不具备可比性。
原理：对样品垂直施加压力，可通过公式计算得出样品承受应力。如果应力最大值相应形变＜10%，称其为“压缩强度”；如果应力相应最大值相应形变≥10%，则取相对形变为10%应力为测试成果，称其为
“相对形变为10%相应压缩应力”。
测试环节：
1 将样品放置在压缩实验机两个平行板之间中心，尽量以每分钟压缩原始样品厚度10%压缩速率压缩样品，直到样品厚度变为原始厚度85%，记录在压缩过程力值。
2 如果要测试压缩弹性模量，应记录力-位移曲线，并画出曲线斜率最大处切线。
3 每个样品至少取三个重复上述测试环节，取其平均值。
压缩强度计算公式： σ=FA0 x103
式中： σ——压缩强度，单位是千帕（KPa）；
F——相对形变＜10%时最大压缩力，单位是牛顿（N）
A0——样品初始横截面积，单位是平方毫米，mm2
相对形变为10%相应压缩应力计算公式： σ10=F10A0 x103
式中： σ10——相对形变为10%相应压缩应力，单位是千帕（KPa）；
F10——使样品产生10%形变压缩应力，单位是牛顿（N）
A0——样品初始横截面积，单位是平方毫米，mm2
样品压缩强度等测试成果可以从压缩实验机上测试成果中直接获取。
三 导热系数：
使用导热仪（南京大展机电技术研究所生产）测试样品导热系数。
样品预解决：
1 将样品干燥后冷却至室温。
2 切取样品直径不不大于探头直径2倍，约3厘米（）。
3 保证样品接触探头样品上下面平整。
测试环节：
1 将样品夹住导热仪探头，打开导热仪后预热半小时，无需任何操作。
2 设立参数：普通测试时间设立为160s，探头选取2号探头。
3 点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，然后点击“拟定”。
4 点击曲线原则，，再次点击来拟定数值。
5 再次点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，最后点击“拟定”。
6 打开软件，在“设立”中连接设备，依次填入序号，温度，输出功率，探头电阻，点击软件开始和导热仪上开始按钮，开始测试。
7 测试结束后，点击软件中结束按钮，在数据分析中计算导热系数。
8 每个样品至少测试三次，保证测试成果误差在5%以内，每次测试时间间距为5min以上。
注意事项：
1 每次用完仪器后切勿将探头暴露在空气中；
2 使用三个小时后关闭仪器不要长时间使用；
3 每次使用之前用已知导热系数空白样品测试两三次，保证仪器对的度。
四 吸水率：
依照国标GBT 5486- 《无机硬质绝热制品实验办法》
样品预解决：抽取三块样品，各制成长、宽约为400mm×300mm、厚度为制品厚度，共三块。
测试环节：
1 将样品烘干至恒定质量，冷却至室温，称量烘干后试件质量G0，。
2 将样品置于温度为20±5℃自来水中，水面应高出试件25mm，浸泡时间为2h。
3 2h后及时取出试件，将试件立放在拧干水分毛巾上，排水10min。用软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)吸去试件表面吸附残存水分，每一表面每次吸水1min。吸水之前耍用力挤出软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)中水，且每一表面至少吸水两次。
4 待试件各表面残存水分吸干后，及时称量试件湿质量G1，。
样品质量吸水率计算公式： wz=G1-G0G0 x100% 精准