文档介绍：施工交通组织方案
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工程，依照中标告知书规定，我方拟进场准备进行施工。
路线位置：
K55+900-K76+000 右线、K76+000-K81+600 右线、K55+900-K76+000 左线、K76+000-K82+320左线。
项目名称:
施工单位：
施工期限
9月1日-12月1日
施工方案与施工安排
施工方案
本工程施工拟采用半幅施工。依照本工程特点和我方以往施工经验，按照公路工程施工客观规律安排施工顺序，使各施工阶段之间合理搭接、衔接紧凑，在保证工程质量前提下，尽量缩短施工工期。依照本工程特点和工期规定，因地制宜地采用迅速施工，尽量采用平行流水作业施工办法，组织持续、均衡且有节奏施工，保证人力、物力充分发挥作用。各重要分项工程施工方案如下：
原路面铣刨
按设计文献查看面层拟定病害范畴，铣刨面层沥青砼、前、后端头用切割机切直，铣刨后用清扫机清扫，高压水车冲洗，局部采用鼓风机吹净。
如果上面层铣刨5cm后，没有发现病害则按设计规定涂刷粘层油后直接加铺AC-13C罩面。铣刨原路面面层5cm后，若下部沥青面层仍有病害，但未延伸至基层，则按设计规定病害区域（线、带、面状）每侧30cm宽切割，上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不不大于30cm。病害区域切割范畴内采用AC-25C回填。夯实机械采用平板振动器夯实。
铣刨原路面中层5cm后，若下部沥青面层仍有病害，且延伸至基层，则按设计规定病害区域（线、带、面状）每侧按30cm宽切割，上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不不大于30cm。依照病害在基层内延伸状况，基层开挖及修复深度不不大于5cm，若发现基层损坏严重，应对基层进行彻底处置，基层开挖修复深度依照损坏深度拟定。则按设计规定病害区域（线、带、面状）每侧30cm宽切割，上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不不大于30cm。病害区域基层切割范畴内采用>5cm厚C15贫砼回填。病害解决基层C15贫砼与AC-25连接面加铺聚酯玻纤布，并涂刷粘层油。
沥青混合料摊铺
沥青混合料采用自卸卡车进行运送，在施工现场采用机械化摊铺机进行作业。其施工流程为：拌和→运送→摊铺→碾压→养生
在铺筑混合料之前，必要将基层清理干净,并喷洒粘层油。摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及路拱、横坡，并按使用权帮混合料总量与面积校验平均厚度，不符合规定期应依照铺筑状况及时进行调节。
面层和联结层应持续施工。运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料速率应与摊铺机持续不断工作吞吐能力相致，并应尽一切也许使摊铺机持续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。
摊铺机行驶速度和操作办法应及时调节，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。
在混合料完毕摊铺和刮平后应及时对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调节，随后进行充分、均匀地压实。
压实工作应按实验路面拟定压实设备组合及程序进行，并应备有经监理工程师所承认小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。
纤维碎石封层
施工采用纤维碎石封层车进行改性乳化沥青、纤维和碎石撒（洒）布，保证洒布均匀性，车速宜控制在3-。施工过程中应保证撒布机顺直，铺筑效果美观。对撒布不到位区域应及时解决，保证撒布均匀。
严格控制改性乳化沥青、碎石和纤维洒布量，保证碎石厚度均匀、颗粒嵌挤密实，纤维撒布均匀，无抱团和离析现象。
碾压阶段。纤维碎石封层撒布后，及时用16T以上轮胎压路机跟进作业，碾压2～3遍。经碾压后碎石颗粒浸入深度为颗粒径1/2 以上。若分幅进行施工时，做好搭接缝解决。
养护阶段。施工结束，待改性乳化沥青破乳后即可开放交通，但对来往车辆进行限速，设立标志或派人把守，使过往车辆限速在20km/h 如下，对于某些散落在路边骨料进行及时清除。
标线施工
将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融过程中要注意温度控制，充分搅拌、混合使涂料均匀。
用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，保证路面无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质。
严格按照设计图标明位置和图形进行标线位置量测，拟定标线对的位置，用打水线车打好水线，并符复核尺寸。
为了提高路面与涂膜粘接力，在路面上先涂抹适量下涂剂，待下涂剂不粘车胎、不粘灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。
涂敷前应进行施工设备调试及试划以保证施划出标线色泽、厚度、宽度、玻璃珠散布量等符合设计规定。为了保证夜间反光效果，在标线涂敷同步要撒布适量玻璃珠。
及时整顿施工机械，扫除施工残留物，